Korbschweißmaschinen mit bewährter Technik

Ramm- und Bohrpfähle bilden die Grundlage tragfähiger Fundamente auf Baustellen. Gerade bei schwierigen Bodenverhältnissen führt daran meist kein Weg vorbei. Was gerne zum Einsatz kommt: Betonfertigteilrammpfähle. Als einer der führenden Hersteller von Schweißmaschinen und Anlagen für die Bau- und Betonfertigteilindustrie hat mbk auch für diesen Einsatz innovative Lösungen im Produktportfolio. Mit den Korbschweißmaschinen der VSM-Reihe sind Bewehrungen in unterschiedlichsten Ausmaßen möglich.

Sie sind lange erprobt und daher in der Lage, einen stabilen Produktionsprozess zu gewährleisten. Das liegt vor allem an der hohen Qualität, der Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der Maschinen. Aber auch an den zahlreichen Möglichkeiten, sie ganz individuell auf die jeweiligen Bedürfnisse in der Produktion einzustellen. Sind Sonderanfertigungen und Dimensionen außerhalb des üblichen Rahmens gefordert, ist mbk mit Leidenschaft dabei und sorgt mit technisch hohem Know-how, jeder Menge Erfahrung und immenser Innovationskraft dafür, dass (fast) jede Kundenanforderung erfüllt werden kann.

Bild 1: Korbschweißmaschine VSM-V

Quadratische Körbe – Korbschweißmaschine VSM-V

Die Korbschweißmaschine VSM-V ist zugeschnitten auf die Fertigung von Vierkantbewehrungen für Rammpfähle, aber auch Stützen und Träger bis zu einer maximalen Länge von 24 m. Je nach Drahtdurchmesserkombination sind dabei Flankenlängen von 111 bis zu 422 mm möglich. Dabei können sowohl Einzeldrähte wie auch Doppeldrähte im Eck verschweißt werden.

Die VSM arbeitet bzw. schweißt, im Gegensatz zu den anderen Korbschweißmaschinentypen von mbk, am stehenden Produkt. Das bedeutet, dass sich nicht der Korb, sondern die Spule samt Wickeldraht und Schweißeinheit um das Produkt dreht, was zu mehr Geschwindigkeit und Stabilität bei Produkten mit quadratischem Querschnitt führt.

Die Spule für den Wickeldraht kann entweder direkt in der Maschine bespult werden oder alternativ auch mittels einem separaten Spulenwickler. Dieser erlaubt dann in Verbindung mit weiteren Spulen sehr kurze Wechselzeiten, wenn der Wickeldraht zu Ende ist oder auf einen anderen Drahtdurchmesser gewechselt werden soll.

Bild 2: Die Spule dreht sich samt Wickeldraht und Schweißeinheit um das Produkt. Das Ergebnis: Mehr Geschwindigkeit und mehr Stabilität bei Produkten mit quadratischem Querschnitt.

Bild 3: Quadratisch, rechteckig, rund, dreieckig- die Korbschweißmaschine VSM-S

Bild 4: Korbschweißmaschine VSM-057-S von mbk

Die mitgelieferte Drahthaspel für die Coils ist mit einem verstellbaren Haspelaufsatz versehen, der die Aufnahme verschiedener Coilgrößen erlaubt und bis zu einem max. Coilgewicht von 3.000 kg ausgelegt ist.

Quadratisch, rechteckig, rund, dreieckig – die Korbschweißmaschine VSM-S

Die Korbschweißmaschine VSM-S ist die flexible Variante der bekannten VSM. Anpassbare Wechselscheiben erlauben in dieser Ausführung die Fertigung von unterschiedlichen Korbgeometrien auf ein und derselben Maschine, mit Flankenlängen bis zu 450 mm bzw. Durchmessern/Diagonalen bis 636 mm je nach Drahtdurchmesserkombination. Mittels eines Schnellwechselsystems können die Scheiben und somit die Korbgeometrie einfach und zügig gewechselt werden. Speziell bei häufigem Geometriewechsel wie im Stahl- und Fertigteilwerk hat sich dies mehr als bewährt.

Diese Flexibilität macht die VSM-S somit nicht nur für die Rammpfahlproduktion interessant, sondern darüber hinaus auch für die Produktion von Bewehrungen für Bohrpfähle, Betonfertigteilstützen, Träger und Masten.

Bild 5: Automatisierte VSM-V mit DRA-20-M

Runde Körbe können ebenfalls in einer Korblänge bis zu 24 m produziert werden – mit unterschiedlichen Korbdurchmessern und auch verschiedenen Teilungen. Bei der Produktion von rechteckigen Körben sind Korblängen bis 14 m realisierbar. Die verarbeitbaren Drahtdurchmesser liegen bei allen VSM-Varianten bei 8 bis 25 mm für den Längsdraht und 5 bis 8 mm für den Wickeldraht.

Praktische Erweiterungen – Zubehör und Automatisierungslösungen für die VSM

Für die Baureihe VSM stehen ein umfangreiches Zubehörprogramm sowie Automatisierungslösungen zur Verfügung, die von der einfachen Automatisierung einzelner Schritte bis hin zur vollautomatischen Fertigungslinie reichen.

So können durch die Anbindung an eine Drahtricht- und Schneideanlage Längsdrähte vorkonfektioniert und automatisch der Maschine zugeführt werden. Dadurch können unterschiedliche Korblängen mit verschiedenen Drahtdurchmessern just in time produziert werden. Dies ermöglicht eine hohe Produktionsflexibilität, zum Beispiel um die statischen Vorgaben der Kundenbestellungen zu erfüllen. Auch eine vollautomatisierte Umstellung aller relevanten Systeme auf andere Produktgrößen sowie die Integration eines Längsdraht-Einschubgeräts für das Schweißen von Körben mit kurzem Längsdrahtüberstand sind ebenfalls möglich.

Nach dem Schweißen ermöglichen Korbhandlingsgeräte und Ablagesysteme die automatische Entnahme, das Puffern, Transportieren und Positionieren des fertigen Produkts für die Weiterbearbeitung im nachgelagerten Arbeitsschritt.

Bild 6: VSM-V mit Pufferablagesystem mit Positionierung der Produkte zur Entnahme

Durch einen voll automatisierten Produktionsablauf nimmt nicht nur die Flexibilität deutlich zu, auch Ausstöße bis zu 1.600 laufende Meter Rammpfahlkörbe sind so in einer Arbeitsschicht möglich.

Auch eine Paketierlösung zum Bündeln der Körbe für den Versand ist Teil des umfassenden Zubehörspektrums für die VSM. Alle diese Automatisierungslösungen sorgen nicht nur für Personaleinsparungen im Produktionsprozess, sondern auch für ein ergonomisches Arbeiten des Personals im Produktionsalltag.

Seit über 60 Jahren Spezialist für die Herstellung von Bewehrungsschweißmaschinen

Mit über 1.200 verkauften Maschinen weltweit ist das Unternehmen ein Global Player in der Beton-, Bau- und Fertigteilindustrie. Seit 1961 werden in Kisslegg nun in der dritten Generation Schweißmaschinen gefertigt, die in über 60 Ländern eingesetzt werden. Auch der professionelle, ausgereifte After-Sales-Service nimmt im Unternehmensalltag von mbk einen bedeutenden Stellenwert ein. Qualität made in Germany, sichergestellt durch qualifiziertes Fachpersonal, durch eine hochmoderne Konstruktions- und Entwicklungsabteilung, einen Maschinenpark der neuen Generation und nicht zuletzt durch die ISO 9001 Zertifizierung.