Der Einsatzbereich der Drahtricht- und Schneidemaschine DRA-10-C von mbk liegt mit einem Drahtdurchmesserbereich von 4-10 mm und einer max. Richtlänge von 4 m primär in der Betonrohrfertigung zur Herstellung und Bereitstellung von Längsdrähten für die Bewehrungskörbe, speziell in Verbindung mit den Korbschweißmaschinen der mbk Baureihen ISM, ESM und BSM. Die DRA-C ist aber auch interessant für Hersteller von weiteren Betonfertigteilen oder auch betonstahlverarbeitenden Betrieben, um Drähte verschiedener Längen für die Weiterverarbeitung vom Drahtcoil zu richten und abzulängen.

Unlängst vorgenommene Optimierungen der mbk Rotorrichttechnologie sowie entsprechende Programm- bzw. Software-Updates sind auch in die DRA-C eingeflossen, wodurch Richtergebnis und Genauigkeiten weiter verbessert wurden, um sehr kleine Toleranzen für die Bewehrung im Betonrohr, Fertigteil und für Bewehrungsstahlproduzenten zu ermöglichen.

Haspel
Die Haspel trägt das gespulte Drahtmaterial, welches in verschiedenen Coil-Größen verfügbar ist. Die Standardhaspel für diese Maschine trägt Coils bis zu einem Gewicht von 3 t und ist mit einer pneumatisch betriebenen Feststellbremse und einer Drahtabfrage zur schnellen Erfassung der Drahtenden ausgestattet. Optional kann die Richtanlage auch mit einer motorisch angetriebenen Version sowie einer Variante für 5-t-Coils ausgestattet werden, um die Zeit für den Coilwechsel zu reduzieren.

Vorschubeinheit
Zum Standardumfang der DRA-C gehört eine Vorschubeinheit, welche den eingeführten Draht oberflächenschonend von der Haspel zieht und zum bzw. durch den Richtrotor führt. Die Vorschubeinheit, deren Anpresskraft pneumatisch erzeugt wird, ist einfach verstellbar und kann somit alle vordefinierten Drahtgrößen bewältigen.

Rotorrichteinheit
Die DRA-C richtet die Drähte nach dem Rotorprinzip mit Richtsteinen/Richtdüsen, bei welchem sich Hartmetallsteine sehr schnell um den abgewickelten Draht drehen. Die Richtsteine beschreiben eine drahtspezifische, empirisch ermittelte Kurve und erzielen ein sehr gutes Richtergebnis. Auch die Vorschubgeschwindigkeit sowie Rotordrehzahl sind entsprechend aufeinander abgestimmt.

Stationäre Schere
Die DRA-C verfügt über eine Highspeed-Schere, welche speziell für diese Anwendung entwickelt wurde. Sie ist auf die entsprechenden Drahtdurchmesser angepasst, um schnelle, sichere Schnittgeschwindigkeiten zu gewährleisten. Vorschub- und Rotormotor laufen währenddessen mit nahezu ungedrosselter Geschwindigkeit.

Drahtabwurf
Der Drahtabwurf, der standardmäßig auf die Bedienerseite abwirft, trägt auch das Längenmesssystem. Dieses System ist einfach verstellbar und kann durch seine Wiederholgenauigkeit überzeugen. Es gibt eine auf mögliche Drahtlängen angepasste Abwurfebene, in der sich Drähte sammeln und bündeln oder einfach herausnehmen lassen. Der Drahtabwurf wird nach der Schere positioniert und in der Höhe an die Maschine angepasst.

Steuerung mit SPS
Ein einfaches und übersichtliches Bedienpult mit Touchdisplay erlaubt es dem Bediener, mit der Maschine zu kommunizieren und alle notwendigen Eingaben vorzunehmen. Die Steuerung der DRA-C ist auf Basis der aktuellen Plattform von B&R ausgelegt, alle Komponenten wie SPS, Visualisierung, Sicherheitstechnik und Antriebe kommen aus einer Hand. Im Service und Ersatzteilfall können die Systeme auch in der Zukunft schnell und zuverlässig betreut werden, zudem sind diese Steuerungskomponenten im Störungsfall weltweit verfügbar.

Weitere Anwendungsbereiche
Die DRA-C ist als verhältnismäßig einfache Maschine auf die genannten Einsatzbereiche zugeschnitten. Für andere bzw. größere Drahtdurchmesserbereiche wie auch längere Drahtlängen hat mbk die Einzelrotorrichtanlagen Typ DRA-E sowie die Multi-Rotor-Anlagen vom Typ DRA-M im Programm, die auch mit Automatisierungslösungen kombiniert bzw. direkt in die nachfolgenden Prozesse bzw. Maschinen integriert werden können.