Es geht immer nur darum, diesen einen Schritt weiter zu sein. Lösungen bereits parat zu haben, wenn ein Markt signalisiert, dass die Zeit etwas Neues fordert. Mit der BSM hat mbk eine innovative Korbschweißmaschine im Programm, die mit diversen, individuell anpassbaren Automatisierungslösungen einen rationellen und wirtschaftlichen Produktionsalltag sicherstellt.

Höchster Qualitätsanspruch, maximale Leistung, minimale Man-Power, problemlose Integration in räumliche und bestehende produktionsrelevante Gegebenheiten, ein geringer Wartungsaufwand und kurze Reaktionszeiten im Servicefall – dass sind die Mindestanforderungen der Kunden, die ein Maschinenhersteller in der Lage sein muss, zu erfüllen.
Es ist der Alltag von mbk – und der Ehrgeiz, immer etwas mehr zu bieten. Die vielseitigen Möglichkeiten zur Individualisierung der Maschinen erzielen ein enormes Einsparpotenzial hinsichtlich des Materials und Fertigungsprozesses. Maßgeschneiderte Automatisierungslösungen sind ein wesentlicher Teil des Unternehmensalltags von mbk Maschinenbau GmbH. mbk entwickelt, konzipiert und realisiert am Stammsitz Kisslegg moderne Konzepte für die Betonstahl-, die Betonfertigteil-, sowie die Schacht- und Betonrohrindustrie: die Korbschweißmaschine BSM ist durch ihre innovative Technologie und modulare Bauweise mit unterschiedlichen Automatisierungslösungen erhältlich.

Die Korbschweißmaschine BSM ist zur Fertigung von Bewehrungskörben für die Schacht- und Betonrohrindustrie das Nonplusultra und längst erprobt und bewährt. Die BSM Technologie ist aus dem Produktionsalltag der Kunden nicht mehr wergzudenken. Ihr Einsatzspektrum ist groß – mit ihr können Bewehrungskörbe in den Ausführungen Rund (gerade oder mit Spitzende und Glocke / Muffe), Doppelkörbe (Außen- und Innenkorb) hintereinander, Oval, Eiform, Maulform oder auch Sonderformen wie Rund-Oval-Rund (ROR) produziert werden. Zur Verfügung stehen derzeit acht verschiedene Größen, die produzierbaren Korbdurchmesser reichen von 220 – 5.200 mm, je nach Maschinentyp. Für die zu fertigenden Korblängen gelten Maße bis zu 7.000 mm, andere Längen sind auf Anfrage möglich.

Zuverlässigkeit, Stabilität und Langlebigkeit, niedrige Wartungs- und Energiekosten verbunden mit einer hohen Produktivität sind die Kerneigenschaften dieser Korbschweißmaschine. Engste Produktionstoleranzen für exakte und gerade Körbe sowie ihre Kompatibilität mit jeglicher Norm machen die BSM in höchstem Maße alltagstauglich.

Unternehmen stehen ständig unter Druck, den Produktionsalltag zu verbessern. Angepasste Automatisierungslösungen sind prädestiniert dafür, um die Wertschöpfungskette eines Unternehmens zu optimieren. mbk stellt für die Korbschweißmaschine BSM und BSM-ROR interessante Automatisierungslösungen zur Verfügung. Diese reichen vom einfachen Automatisierungszubehör bis zur vollautomatischen Fertigungslinie mit Pufferlösungen und Übergabe der Bewehrung an die nachgelagerte Rohrmaschine:

• Zur Herstellung von Längsdrähten kommt eine Drahtricht- und Schneidemaschine (DRA) zum Einsatz. Die DRA Familie reicht von einfachen Einzelricht- und Schneidanlagen in verschiedenen Abstufungen (DRA-C und DRA-E) bis zur neuen Mehrfachdrahtricht- und Schneideanlage DRA-M. Die Anlagen zum Richten, Schneiden und Biegen von Bewehrungsdraht vom Coil decken dabei Drahtdurchmesser im Bereich von 4 bis 20 mm ab. Der automatische Drahtwechsel in der mit bis zu 6 Rotoren für verschiedene Drahtdurchmesser ausgestatteten DRA-M sichert einen reibungslosen Workflow. Produktionslängen bis max. 14 m sowie Richtgeschwindigkeiten bis zu 140 m/min sind möglich und zahlreiche optional erhältliche Zusatzfeatures wie die automatische Anbindung an die Korbschweißmaschinen sorgen für eine spürbare Erleichterung im Fertigungsprozess.
• Die automatische Längsdrahtzuführung mit Draht aus dem Bund oder vom Coil. Die Zuführung der Längsdrähte für den Korb kann automatisiert erfolgen, wahlweise vom Bund (ALZ-B) oder direkt vom Coil (ALZ-C). Die Zuführung bei diesen Varianten erfolgen einzeln, Stab für Stab, und ermöglichen auch die Bestückung von nicht-runden Produkten (Oval, Eiform etc.).
  Die neue Version der automatischen Längsdrahtzufuhr Typ ALZ-M öffnet hinsichtlich des Korbausstoßes neue Dimensionen: das neue Zufuhrsystem ermöglicht das Einschieben aller für den Korb erforderlichen Längsdrähte in nur einem Schritt – vollautomatisch – für alle auf der Maschine produzierbaren Korbdurchmesser. Die Basisvariante der Längsdrahtzufuhr arbeitet dabei mit vorabgelängten Längsdrähten aus dem Magazin, welches mit bis zu einer Tonne Material befüllt werden kann. Alternativ ist auch hier die Ausführung und Kombination mit integrierter Drahtricht- und Schneideanlage möglich, welche direkt vom Coil arbeitet.
• Mehrfache Wickeldrahtführung mit automatischem und schnellen Drahtwechsel.
• Die automatische Wickeldrahtschere erlaubt das automatische Schneiden des Wickeldrahtes nach dem Schweißvorgang.

Zur Entnahme und zum Handling der gefertigten Produkte stehen ebenfalls adäquate Lösungen zur Verfügung. Neben einfachen und elektrohydraulisch verstellbaren Korbentnahmewagen sind verschiedene Varianten zum automatisierten Handling der Körbe möglich:

• Korbentnahmegeräte (KEG) zum Entnehmen und Abstellen der Bewehrung. Verschiedene Versionen decken dabei unterschiedlichste Anforderungen ab, von nur einer bis hin zu mehreren Abstellpositionen, wie auch die Bestückung von Puffer- und Transportbändern
• Korbentnahme- und Fügegeräte (KFG) zum Entnehmen, Abstellen und Fügen von Doppelbewehrungen (Außen- und Innenkorb). Auch bei dieser Variante sind mehreren Abstellpositionen und das Bestücken von Puffer- und Transportbändern möglich.
• Pufferlösungen zur Zwischenpuffern von Bewehrungen.
• Transportlösungen zur sicheren Übergabe der Bewehrung an die nachgelagerte Rohrmaschine.

Und auch die Maschinensteuerung sowie die angebotenen Softwarelösungen sind allesamt auf dem letzten Stand der Technik. Die Anbindung der Maschinensoftware an den Office-Arbeitsplatz erlaubt nicht nur die Generierung und Auswertung der Produktionslisten im Büro. Auch die Protokollierung aller Maschinenparameter und Einstellungen sowie die Sicherung und Auswertung der Produktionsdaten sind problemlos möglich.
Durch Hotline Lösungen zur sicheren Übertragung von bildgesteuertem Kundensupport mit völlig neuen und innovativen Systemen für die effiziente Wartung und Reparatur mit „Augmented Reality“ und „Assisted Reality“ ist mbk auch beim gelebten Service ganz vorne mit dabei.

Diese individuell anpassbaren Automatisierungslösungen sind ein Schritt in die Zukunft, wo Spitzenleistung und Wettbewerbsfähigkeit eine noch bedeutendere Rolle einnehmen. Und ein Partner, der über entsprechenden Innovationsgeist, jahrzehntelange Erfahrung, ein gehöriges Maß an Know-how und einer Menge Sozialkompetenz verfügt, ist richtungsweisend. Weil es immer die Menschen sind, die Zukunft gestalten.

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