Требования к железобетонной промышленности постоянно возрастают. Компания mbk Maschinenbau GmbH успешно и дальновидно разрабатывает перспективные концепции машин, которые обеспечивают рациональное и экономичное ежедневное производство. Рентабельные решения создаются на площади 10000 м2 в штаб-квартире компании в Кислеге. Наряду с безупречным качеством и высокой степенью индивидуальной на-стройки машин, mbk ориентирована на максимально возможную экономию с точки зрения материалов и производственных процессов. Это достигается в том числе с помощью индивидуальных решений для автоматизации, которые играют важную роль в конструкторском подходе компании. Для изготовления арматуры для колец и железобетонных труб mbk предлагает сварочные установки с широким спектром спецификаций.

Машина для сварки армокаркасов с регулируемым разветвлением (ROR)
При изготовлении железобетонных изделий круглого профиля (например для сетей канализационных труб) используются соответствующие опалубочные формы. Ввиду того, что бетон чрезвычайно устойчив к давлению, но не к растяжению и изгибу, в железобетонной трубе существуют различные зоны напряжений (в зависимости от условий монтажа), которые требуют различного усиления. До недавнего времени не было возможности изготавливать арматурные каркасы с переменным профилем (например, круглые — овально-круглые трубы) на одном станке, поэтому использовались два круглых армокаркаса с различными диаметрами. Растягивающие напряжения в определенной области трубы воспринимались одним арматурным каркасом, а напряжения в другой области –вторым каркасом в районе, обычно смещенным на 90°. Это вело не только к непропорционально высокому рас-ходу материала (и большой массе изделия), но и к замет-ному увеличению времени на производство и транспортировку. Ноу-хау в компании mbk в высшей степени востребованы — и так родилась BSM-ROR, сварочная установка для производства арматурных каркасов с перемен-ной геометрией, плавно перетекающей из одного про-филя в другой и обратно (например, круглый – овальный — круглый профиль). Растягивающие напряжения, которые смещены на 90° в разных диапазонах диаметров, воспринимаются только одним арматурным каркасом. Это воз-можно благодаря специально разработанной системе разветвления, которая преобразует линейное движение привода в отдельные линейные движения шиберов, каждый из которых удерживает продольную проволоку. Особая сложность заключалась в организации системы управления двумя гидравлическими приводами, которые работают как синхронно, так и на противоходе. Овальная арматура известна уже давно и легко выпускается на современном оборудовании. Однако трубы с овальным армированием в центре не имеют усиления в соединительных элементах труб (муфте и раструбе). Эти соединительные элементы должны быть круглыми из соображений герметичности. Поэтому круглая арматура на концах труб необходима для производства устойчивой, долговечной и герметичной железобетонной трубы. Установка BSM-ROR является ответом mbk на требование инновационного рынка и предлагает не только экономические преимущества, такие как огромная экономия мате-риалов и времени, упрощенная логистика и техобслуживание, но и для окружающей среды: экономия стальных ресурсов (45 %), экономия энергии, сокращение трафика.

Машина для сварки армокаркасов BSM
Машина для сварки армокаркасов BSM предназначена для производства арматурных каркасов для колодцев и железобетонных труб в различном исполнении: круглых труб (с раструбом), труб с двойным каркасом, овальных труб (круглых с раструбом), эллиптических труб, труб с подошвой или труб со специальной геометрией профиля. BSM доступна в восьми размерах, диаметр армокаркаса варьируется в диапазоне от 220 до 1700 мм или от 900 до 5200 мм в зависимости от типа машины. Длина каркаса составляет от 200 до 7000 мм, другие длины возможны по запросу. BSM отличается высокой надежностью, долговечностью, производительностью, эксплуатационной гибкостью и низкими затратами на техническое обслуживание и энергопотребление. Изменение размеров и выбор программы соединения внутреннего и внешнего каркаса выполняются одним нажатием кнопки. Строгие производственные допуски для точных и прямых армокаркасов и совместимость с любым стандартом делают установку BSM в высшей степени подходящей для еже-дневной эксплуатации. Многочисленные дополнительные функции гарантируют стабильные производственные процессы. Широкий спектр дополнительных средств автоматизации оптимизирует повседневное производство.

Системы автоматизации BSM
Решения для автоматизации установок для сварки армокаркасов BSM и BSM-ROR варьируются от простых дополни-тельных средств для автоматизации до полностью автоматических производственных линий с накопителями и системой подачи арматуры на станок для производства труб. Правильно-отрезной станок используется для производства продольной арматурной проволоки. Среди решений по автоматизации стоит отметить разматыватели проволоки с приводом и без, многопозиционные направляющие навивочной проволоки для быстрой смены проволоки, автоматические линии подачи продольной арматурной проволоки из пучка или с бухты и автоматический резак навивочной проволоки. Для перемещения готовых изделий также предлагаются эффективные системы и механизмы, например те-лежка и устройство для съема армокаркаса, специальные устройства для съема, размещения, позиционирования и сращивания арматуры и двойной арматуры. Буферные накопители способствуют оптимизации процессы промежуточного хранения арматурных каркасов и элементов. Для обеспечения безопасной передачи арматуры на установку для производства труб были разработаны современные варианты транспортировки. Различные программные решения, такие как ПО для подключения к среде Office, составления производственных ведомостей в Office, регистрации всех параметров машины, настроек и производственных данных, заметно упрощают и ускоряют производительность.

Установка для сварки армокаркасов ISM
Сварочная установка ISM была разработана для гибкого и экономичного производства арматурных каркасов. Как и все машины компании mbk, ISM также отвечает всем требованиям надежности, долговечности, энергосбережения и низких эксплуатационных расходов. ISM позволяет выпускать армокаркасы для круглых труб (с раструбом) следующих диаметров (в зависимости от типа машины):

  • • 220 — 1400 мм (140)
  • 220 — 1900 мм (190)
  • 330 — 2500 мм (250)
  • 660 — 4500 мм (450)

Длина арматурных каркасов варьируется от 2000 до 3000 мм, другие длины возможны по запросу. ISM также гарантирует соблюдение строгих производственных допусков и изготовление точных прямых каркасов. В комплект по-ставки входят разматыватели для навивочной проволоки до 3 тонн, а также предохранительная рампа с контролем работы разматывателя. Направляющие для проволоки, тележка для съема армокаркасов в стандартном электрогидравлическом исполнении и соответствующие инструменты дополняют комплектацию.

Установка для сварки армокаркасов ESM
Сварочный аппарат ESM служит для производства арматурных каркасов для колец и железобетонных труб круглого профиля (с раструбом) и труб с двойным каркасом. При диаметре арматурных каркасов 220 — 1900 мм, 330 —3000 мм и 330 — 3600 мм установка гарантирует надежное, экономичное и высокоточное производство.

Разматыватели для навивочной проволоки с приводом и без, предохранительная рампа с контролем работы разматывателя и аппарат среднечастотной сварки (технология трехфазного инвертора) – вот лишь некоторые характеристики установки. Проводное / беспроводное соединение (LAN / WLAN) расширяет спектр применения оборудования.

Быть в авангарде означает пристально следить за будущим развитием мировых рынков: разбираться в тенденциях и реагировать в соответствии с этой динамикой. Если такая коммерческая проницательность подкреплена опытом и ноу-хау, то рождаются решения, которые сами задают направление развития общества.

YouTube

By loading the video, you agree to YouTube's privacy policy.
Learn more

Load video