Die Anforderungen der Betonindustrie steigen.
mbk Maschinenbau GmbH gelingt es meist schon im Vorfeld, Maschinenkonzepte zu entwickeln, die einen rationellen und wirtschaftlichen Produktionsalltag sicherstellen. Auf 10.000 m2 entstehen am Stammsitz in Kisslegg Lösungen mit Mehrwert.
Zukunftsorientiert richtet mbk seinen Fokus neben maximaler Qualität und hoher Individualisierbarkeit der Maschinen auch auf ein möglichst hohes Einsparpotenzial hinsichtlich Material und Fertigungsprozesse. Erreicht wird das u.a. durch maßgeschneiderte Automatisierungslösungen, die bei mbk einen wesentlichen Stellenwert einnehmen.
Für die Herstellung verschiedenster Schacht- und Betonrohrbewehrungen hat mbk Korbschweißmaschinen mit unterschiedlichsten Spezifikationen im Programm.

Korbschweißmaschine mit variabler Spreizung ROR
Werden runde Betonteile (z. B. für Abwasserrohrsysteme) hergestellt, erfolgt bei der Rohrherstellung die Einbringung runder Betonteile in die Form. Da Beton zwar enorm druckfest aber nicht zug- oder biegefest ist, ergeben sich in einem Betonrohr – je nach Einbauzustand – verschiedene Spannungsbereiche, die unterschiedlich unterstützt werden müssen. Da es bis vor kurzem noch nicht möglich war, Bewehrungskörbe mir differenten Geometrieformen (z. B. Rund-Oval-Rund) auf einer Maschine herzustellen, wurden zwei runde Körbe mit unterschiedlichen Durchmessern eingesetzt. Mit einem Bewehrungskorb wurden die Zugspannungen in einem bestimmten Rohrbereich abgefangen und mit dem zweiten Korb die in der Regel 90 ° versetzten Spannungen eines anderen Bereiches aufgenommen. Die Folge daraus waren nicht nur unverhältnismäßig höhere Kosten (und Massen) für die jeweiligen Produkte, sondern auch ein spürbarer Mehraufwand hinsichtlich Zeiten und Handling.

Das Know-how von mbk war gefragt – und es entstand die BSM-ROR – eine Korbschweißmaschine, mit welcher Körbe mit variabler, ineinanderfließender Geometrie hergestellt werden können. Dabei werden Bewehrungskörbe im Produktionsprozess fließend von einer Form in eine weitere Form gebracht und wieder zurückgeführt (z. B. Rund-Oval-Rund). Die Zugspannungen, welche um 90 ° versetzt in unterschiedlichen Durchmesserbereichen liegen, werden nur noch von einem Bewehrungskorb aufgenommen. Verantwortlich dafür ist die Entwicklung eines Spreizsystems, bei dem die lineare Bewegung eines Spreizantriebes in verschiedene lineare Bewegungen der einzelnen, je einen Längsdraht haltenden Schieber, aufgeteilt wird.
Eine besondere Herausforderung lag auch in der hydraulischen Steuerung zweier, sich teils im Gleichlauf und teils im Gegenlauf befindlicher Hydraulikantriebe.

Ovale Bewehrungen waren natürlich bereits bekannt und entsprachen dem aktuellen Stand der Technik. Jedoch haben Rohre, die ovale Bewehrungen als zentrale Elemente in sich tragen, keine Unterstützung in den Verbindungselementen der Rohre (Muffe und Glocke). Diese Verbindungselemente müssen aus Gründen der Dichtigkeit rund sein. Somit sind runde Bewehrungen an den Enden der Rohre unerlässlich für ein stabiles, dauerfestes und dichtes Betonrohr. Die BSM-ROR von mbk ist die Antwort auf die Anforderung eines innovativen Marktes und bietet neben wirtschaftlichen Vorteilen wie z. B. enorme Material- und Zeitersparnis, Handlings- und Wartungs-Benefits auch einen deutlichen Mehrwert für die Umwelt: Einsparung von Stahlressourcen (45 %), Energieeinsparung, Reduzierung des Verkehrsaufkommens.

Korbschweißmaschine BSM
Die Korbschweißmaschine BSM zur Fertigung von Bewehrungskörben für die Schacht- und Betonrohrindustrie ist auch in den Ausführungen Rund (mit Muffe), Doppelkörbe hintereinander, Oval (Rund, mit Muffe), Oval, Eiform, Maulform oder auch in Sonderformen lieferbar. Erhältlich ist die BSM in 8 Größen, die produzierbaren Korbdurchmesser reichen von 220 – 1.700 mm bis 900 – 5.200 mm, je nach Maschinentyp. Die Korblängen sind im Bereich von 2.00 – 7.000 mm angesiedelt, andere Längen auf Anfrage möglich. Die BSM ist extrem zuverlässig und langlebig und zeichnet sich neben einer stabilen Bauweise durch hohe Produktivität, Flexibilität und niedrigen Wartungs- und Energiekosten aus. Einfacher Abmessungswechsel sowie Verknüpfungsprogramme für Innen- und Außenkorb per Knopfdruck. Engste Produktionstoleranzen für exakte und gerade Körbe sowie ihre Kompatibilität mit jeglicher Norm machen die BSM in höchstem Maße alltagstauglich. Zahlreiche zusätzliche Features garantieren stabile Fertigungsprozesse. Vielfältige, optionale Automatisierungsmöglichkeiten optimieren den Produktionsalltag.

BSM Automatisierung
Die Automatisierungslösungen für die Korbschweißmaschinen der Typen BSM und BSM-ROR reichen vom einfachen Automatisierungszubehör bis zur vollautomatischen Fertigungslinie mit Pufferlösungen und Übergabe der Bewehrung an die Rohrmaschine.
Zur Herstellung von Längsdrähten kommt eine Drahtricht- und Schneidemaschine zum Einsatz. Wickeldrahthaspeln mit und ohne Antrieb, mehrfache Wickeldrahtführung zum schnellen Drahtwechsel. Die automatische Längsdrahtzuführung mit Draht aus dem Bund oder vom Coil. Die automatische Wickeldrahtschere ist ebenfalls Teil einer Automatisierungslösung. Zum Handling der gefertigten Produkte stehen adäquate Hilfsmittel zur Verfügung, wie z. B. ein Korbentnahmewagen und Korbentnahmegeräte. Entnehmen, Abstellen, Positionieren und Fügen von Bewehrungen und Doppelbewehrungen mittels Korbentnahme- und Fügegeräte.
Pufferlösungen optimieren die Vorratsspeicherung von Bewehrungen.
Um die sichere Übergabe der Bewehrung an die Rohrmaschine zu gewähren, wurden moderne Transportmöglichkeiten konzipiert.
Verschiedenste Softwarelösungen wie Maschinensoftware zur Office-Anbindung, Produktionslisten im Office, Protokollierung sämtlicher Maschinenparameter, Einstellungen und Produktionsdaten vereinfachen und beschleunigen die Produktionsleistung spürbar.

Korbschweißmaschine ISM
Die Korbschweißmaschine ISM wurde konzipiert, um flexibel und wirtschaftlich Bewehrungskörbe zu fertigen. Wie alle Maschinen von mbk erfüllt auch die ISM sämtliche Anforderungen an Zuverlässigkeit, Langlebigkeit, Energieeinsparung und geringen Wartungsaufwand.
Mit der ISM können Körbe in der Ausführung Rund (mit Muffe) in folgenden Durchmessern (je nach Maschinentyp) hergestellt werden:
220 – 1.400 mm (140)
220 – 1.900 mm (190)
330 – 2.500 mm (250)
660 – 4.500 mm (450)

Korblängen sind von 2.000 – 3.000 mm realisierbar, andere Längen auf Anfrage möglich.
Auch die ISM steht für engste Produktionstoleranzen und gewährleistet die Herstellung exakter und gerader Körbe. Zum Lieferumfang zählen Wickeldrahthaspeln bis 3 t als auch eine Abschaltrampe mit Überwachung für Wickeldraht-Haspel. Eine Drahtumlenkung sowie Drahtführungspfosten, ein Korbentnahmewagen in der Ausführung Standard/elektrohydraulisch und entsprechendes Maschinenwerkzeug komplettieren das Angebot.
Die ISM ist einfach in der Bedienung (keine PC-Kenntnisse notwendig),wodurch sie schnell und unkompliziert in ein bestehendes Produktionsumfeld integriert werden kann.

Korbschweißmaschine ESM
Die ESM hat sich in der Schacht- und Betonrohrindustrie längst etabliert und kommt zum Einsatz, wenn die Ausführung Rund (mit Muffe), Doppelkörbe hintereinander gefragt ist. Mit ihren möglichen Korbdurchmessern von 220 – 1.900 mm, 330 – 3.000 mm und 330 – 3.600 mm erfüllt sie zuverlässig, ökonomisch und mit höchster Produktionsgenauigkeit die gestellten Anforderungen.
Wickeldrahthaspeln mit und ohne Antrieb, eine Abschaltrampe mit Überwachung für Wickeldraht-Haspeln und das Mittelfrequenzschweißen (3-Phasen Invertertechnik) sind einige herausragende Aspekte. Die LAN-/WLAN-Anbindung erweitert ihr Einsatzspektrum.

Ganz vorne mit dabei zu sein bedeutet, die Zukunft der Märkte – überall auf der Welt – im Blick zu haben: Zu wissen, wohin die Reise geht und entsprechend auf diese Dynamik zu reagieren. Kommen dann zu Empathie noch Erfahrung und Know-how dazu, entstehen Lösungen, die mehr als richtungsweisend sind.
STRONG CONNECTIONS eben.
Und dafür gibt das Team von mbk alles. Jeden Tag.

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