«La calidad y la precisión del mecanizado de la armadura, la excelente comunicación con mbk, la ayuda competente y rápida y los reducidos tiempos de parada de la producción que ello favorece, así como la fabricación de piezas de repuesto interna de mbk», explica Andreas Böck, director de la empresa, «son ventajas decisivas que influirán positivamente en nuestro día a día de la producción de cara al futuro».

El uso de prefabricados de hormigón es altamente eficiente gracias a unas grandes ventajas estáticas, energéticas, económicas y visuales. Por ello, la fabricación en la planta debe ser igualmente eficiente y proporcionar siempre la misma calidad. Esto queda garantizado, entre otras cosas, gracias al laboratorio propio de la empresa y a la oficina de ensayo de materiales de construcción, departamento de Construcción Maciza, de la Universidad Técnica de Múnich. Asimismo, gracias a la máquina DRA-M de mbk se dan todos los requisitos para lograr la eficiencia y la calidad necesarias. Ahora, el equipo de especialistas de Böck puede reaccionar de forma rápida y flexible a los deseos específicos en la organización técnica de la producción y en lo relativo a los plazos, y ofrecer un suministro con todos los prefabricados necesarios de un solo proveedor.

«Una enorme ventaja de la nueva máquina es la precisión de las longitudes de las barras y los acodados, que garantiza un elevada calidad uniforme de la armadura. Asimismo, el cambio entre material laminado en frío y en caliente funciona muy bien. Además, la máquina tiene una construcción muy sólida, por lo que esperamos una vida útil muy larga. Y lo que a nuestros empleados les gusta más es la claridad del panel de mando», comenta Andreas Böck entusiasmado.

Con cinco motores de enderezado para alambres con diámetros de 6 a 14 mm (opcionalmente se pueden tener seis rotores para un diámetro máximo de 16 mm), una longitud de producción de 500 a 8500 mm (opcional también hasta 14 000 mm) y una velocidad de enderezado, que se puede controlar hasta 140 m/min, la máquina DRA-M proporciona un flujo de trabajo impecable. La máquina está equipada con bobinadoras motorizadas con elemento adicional de bobinado ajustable para una diámetro interior de la bobina de 370 a 900 mm y exterior, de 1200 mm como máximo. El peso máximo de la bobina se sitúa en 3000 kg, pero opcionalmente también se puede suministrar con un peso de 5000 kg.

Otras características de la máquina son un proceso de fabricación estable gracias a la sincronización entre las bobinas de alambre, la unidad de avance del alambre y la unidad de enderezado por rotor, así como una elevada resistencia al desgaste gracias a rotores de enderezado con elementos de metal duro.

La dobladora doble está pensada exactamente para satisfacer las necesidades de los expertos en prefabricados de hormigón de Sonthofen, para fabricar el doblado en Z (forma de doblado 4) en ambos extremos del alambre. Una útil opción excelente para 70 000 metros cuadrados de forjados al año. Después del enderezado y el doblado, un sistema de descarga de alambres por ambos lados permite descargar los alambres en los sistemas de transporte existentes; el sistema de descarga delantero se utiliza para suministrar alambres al sistema de carrusel de paletas. La descarga de alambres de la parte trasera sirve para preparar el material para las mesas especiales. Si fuera necesario, durante el proceso de enderezado, sobre los alambres se pueden colocar distanciadores del sistema de clasificación y alimentación integrado.

A través de la conexión LAN del sistema de control, por un lado, la instalación está conectada al sistema del ordenador central específico del cliente (transmisión de datos del PC directamente a la máquina). Por otro lado, permite establecer una conexión rápida y realizar un diagnóstico a distancia del equipo de mantenimiento de mbk. Finalmente, la DRA-M se integró en las condiciones locales y para todo el sistema (máquina enderezadora de alambre, incl. los sistemas de transporte existentes y las interfaces a otros equipos) se elaboró y aplicó un concepto de seguridad.

Una vez la máquina se ha ajustado, el equipo de mbk altamente cualificado se encarga de que esto siga siempre así. «La colaboración con mbk ha sido y es muy buena. Para todos los asuntos contamos con personas de contacto que son expertas cualificadas. En la fase de planificación ya se abordó de forma individualizada nuestro asunto, de modo que hemos recibido una máquina enderezadora y cortadora adaptada exactamente a nuestras necesidades. Durante la fase de montaje nos pusieron a disposición técnicos muy bien cualificados y preparados, de modo que el tiempo de parada de la producción se limitó a un mínimo durante la fase de remodelación. Asimismo, con la producción en marcha, hasta la fecha han reaccionado de forma rápida y bien dirigida ante nuestras consultas».

Precisión, conocimientos técnicos, riqueza de ideas, elevados niveles de calidad: todas ellas son características de estas dos empresas de la región Algovia. Y estos son los motivos por los que seguirán desempeñando un papel importante también en el futuro de la fabricación de prefabricados de hormigón.