As exigências para a indústria do concreto estão aumentando. Geralmente, a mbk Maschinenbau GmbH é bem-sucedida à partida no desenvolvimento de conceitos para máquinas, que garantem um quotidiano de produção eficiente e econômico. Na sede de Kisslegg, são criadas soluções com mais-valias em uma área de 10.000 m2. Orientada para o futuro, para além da qualidade máxima e a mais elevada capacidade de individualização das máquinas, a mbk direciona o seu foco igualmente para o mais elevado potencial de economia possível no que diz respeito ao material e aos processos de produção. Isso é possível, entre outros, mediante soluções personalizadas de automação, que desempenham um papel fundamental na mbk.
Para a produção das mais variadas armaduras para poços e tubos de concreto, a mbk possui em sua gama máquinas de soldagem de gaiolas com as mais diversas especificações.

Máquina de soldagem de gaiolas com expansão variável ROR
Quando são produzidos elementos de concreto redondos (por exemplo, para sistemas de tubos de esgotos), durante a produção de tubos são aplicados elementos de concreto no molde. Uma vez que o concreto é extremamente resistente à pressão mas não à tração ou flexão, dependendo do estado de construção, em um tubo de concreto existem diferentes áreas de tensão que têm de ser apoiadas de forma diferente. Visto que até há pouco tempo não era possível produzir gaiolas de armadura com moldes geométricos diferentes (por exemplo, redondo-oval-redondo) em uma máquina, foram aplicadas duas gaiolas redondas com diâmetros diferentes. Com uma gaiola de armadura foram interceptadas as tensões de tração em uma determinada área do tubo e com a segunda gaiola foram absorvidas as tensões de uma outra área que, geralmente, são compensadas em 90°. A consequência disso foram não somente custos (e massas) mais elevados para os respectivos produtos mas também um custo adicional visível no que diz respeito a tempos e manuseio.

O know-how da mbk foi solicitado e assim surgiu o BSM-ROR – uma máquina de soldagem de gaiolas com cujas gaiolas é possível produzir geometrias variáveis e confluentes. Assim, gaiolas de armadura são escoadas de forma fluída no processo de produção de um molde para outro e retornadas (por exemplo, redondo-oval-redondo). As tensões de tração, que são compensadas em 90° em diferentes áreas de diâmetro, são absorvidas apenas por uma gaiola de armadura. O responsável por isso é o desenvolvimento de um sistema de expansão, em que o movimento linear de um acionamento de expansão é dividido em diferentes movimentos lineares do empurrador individual, seguro a cada arame longitudinal. Um desafio particular estava agora no controle hidráulico de dois acionamentos hidráulicos, parcialmente em sincronia e parcialmente em contra-rotação.

É claro que as armaduras ovais já eram conhecidas e correspondiam aos mais recentes desenvolvimentos tecnológicos. No entanto, os tubos têm as armaduras ovais como elementos centrais, não há suporte nos elementos de conexão dos tubos (encaixe e bolsa). Estes elementos de conexão têm de ser redondos, devido à estanqueidade. Desse modo, as armaduras redondas são indispensáveis nas extremidades dos tubos para um tubo de concreto estável, duradouro e estanque. O BSM-ROR é a resposta da mbk à exigência de um mercado inovador, oferecendo, além de vantagens econômicas, como, por exemplo, uma enorme economia de material e tempo, benefícios em termos de manuseio e manutenção, igualmente uma mais-valia significativa para o meio ambiente: Economia de recursos de aço (45 %), economia energética, redução do volume de tráfego.

Máquina de soldagem de gaiolas BSM
A máquina de soldagem de gaiolas BSM para produção de gaiolas de armadura para a indústria dos poços e tubos de concreto também está disponível para entrega nas versões redonda (com encaixe), gaiolas duplas consecutivas, oval (redonda, com encaixe), oval, com forma de ovo, forma de boca ou até mesmo em formatos especiais. A BSM está disponível em oito tamanhos, os diâmetros de gaiola que podem ser produzidos vãos dos 220-1700 mm até 900-5200 mm, dependendo do tipo de máquina. Os comprimentos de gaiola encontram-se na faixa dos 2000-7000 mm; são possíveis outros comprimentos sob pedido. A BSM é muito confiável e duradoura e, além de sua construção estável, distingue-se devido à elevada produtividade, flexibilidade e custos reduzidos com manutenção e energia. Troca simples de dimensões bem como programas de ligação para gaiola interna e externa mediante ativação de um botão. Tolerâncias restritas de produção para gaiolas exatas e retas, bem como a sua compatibilidade com qualquer norma, tornam a BSM perfeitamente adequada para o quotidiano. Inúmeras características adicionais garantem processos de produção estáveis. Diversas possibilidades de automação opcionais otimizam o quotidiano de produção.

Automação BSM
As soluções de automação para as máquinas de soldagem de gaiolas do tipo BSM e BSM-ROR vão do acessório de automação mais simples até à linha de produção totalmente automática com soluções de armazenagem e transferência da armadura na máquina de tubos.

Para a produção de arames longitudinais é usada uma máquina de endireitamento de arame e de corte. Dobadouras de arame para bobinar com e sem acionamento, alimentação múltipla de arame para uma troca rápida de arame. Alimentação automática de arame longitudinal com arame a partir do maço ou da bobina. A tesoura automática para fios para bobinar também faz parte de uma solução de automação. Para manusear os produtos prontos estão disponíveis dispositivos auxiliares adequados, como, por exemplo, um carro de recolha de gaiolas e dispositivos de recolha de gaiolas. Recolha, depósito, posicionamento e junção de armaduras e armaduras duplas mediante dispositivos de recolha e junção de gaiolas. As soluções de armazenagem otimizam a conservação de armaduras.

De modo a garantir a transferência segura da armadura para a máquina de tubos, foram concebidas opções modernas de transporte. As mais variadas soluções de software, como software para máquinas para conexão ao escritório, listas de produção no escritório, registro de todos os parâmetros da máquina, ajustes e dados de produção facilitam e aceleram o desempenho da produção visivelmente.

Máquina de soldagem de gaiolas ISM
A máquina de soldagem de gaiolas ISM foi concebida para produzir gaiolas de armadura de modo flexível e econômico. Tal como todas as máquinas da mbk, também a ISM cumpre todos os requisitos referentes à confiabilidade, durabilidade, economia energética e necessidade reduzida de manutenção.
Com a ISM é possível produzir gaiolas na versão redonda (com encaixe) com os seguintes diâmetros (dependendo do tipo de máquina):

  • 220-1400 mm (140)
  • 220-1.900 mm (190)
  • 330-2.500 mm (250)
  • 660-4.500 mm (450)

São possíveis comprimentos de gaiola dos 2000-3000 mm; são possíveis outros comprimentos sob pedido.
Também a ISM é sinônimo de tolerâncias de produção rigorosas e garante a produção de gaiolas exatas e retas. Do escopo de fornecimento fazem parte dobadouras de arame para bobinar de até 3 t e também uma rampa de desativação com monitoração para dobadoura de arame para bobinar. Um desvio de arame, bem como postes-guia de arame, um carro de recolha de gaiolas na versão padrão/eletro-hidráulico e respectiva ferramenta de máquina completam a oferta.

É fácil de operar a ISM (não são necessários quaisquer conhecimentos informáticos), visto que ela pode ser integrada de forma rápida e descomplicada em um ambiente de produção já existente.

Máquina de soldagem de gaiolas ESM
A ESM já se estabeleceu na indústria dos poços e tubos de concreto há muito tempo e é usada quando é solicitada a versão redonda (com encaixe), com gaiolas duplas consecutivas. Com os seus diâmetros de gaiola possíveis de 220-1900 mm, 330-3000 mm e 330-3600 mm, ela cumpre os requisitos exigidos de forma confiável, econômica e com uma precisão de produção muito elevada.

Dobadouras de arame para bobinar com e sem acionamento, uma rampa de desativação com monitoração para dobadouras de arame para bobinar e a soldagem de média frequência (tecnologia de inversor trifásico) são alguns aspectos. A conexão LAN/WLAN aumenta o seu âmbito de aplicação.

Estar na linha da frente significa estar atento ao futuro dos mercados, em todo o mundo: saber para onde segue o percurso e reagir de modo adequado a essa dinâmica. Se à empatia for adicionada experiência e know-how, são criadas soluções que poderão ser mais do que indicativas.

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