Flexible Automatisierung für die Herstellung von Bewehrungselementen Industrieroboter haben sich bereits seit Jahren als bewährte Lösung zur Automatisierung von Schweißprozessen etabliert. Sie bieten eine hohe Geschwindigkeit und Präzision, was zu einer verbesserten Schweißqualität führt. Ein weiterer Vorteil von Industrierobotern ist ihre Fähigkeit, schwere und unhandliche Teile zu handhaben. Jedoch erfordern diese Roboter hohe Investitionskosten und umfangreiche Programmierkenntnisse. Daher sind sie oft zu komplex für die Produktion kleiner Losgrößen, den Einsatz in kleineren und mittelständischen Unternehmen oder Spezialanwendungen wie das Schweißen von Bewehrungen.  Im Vergleich dazu sind Schweiß-Cobots deutlich einfacher zu programmieren. Ihre geringeren Investitionskosten ermöglichen eine schnelle Amortisation, was sie besonders für kleinere Fertigungsbetriebe attraktiv macht. Ein Nachteil von Standard-Schweiß-Cobots im Vergleich zu Industrierobotern ist jedoch oft der begrenzte Aktionsradius und Arbeitsbereich. Mit dem neuen mbk-Schweiß-Cobot gehört dieser Nachteil jedoch der Vergangenheit an. DSM-L (Line)Das Modell DSM-L (Line) wurde speziell für die Herstellung langer Bewehrungselemente entwickelt und eignet sich für eine breite Zielgruppe – von kleinen Stahlbetrieben bis hin zu Betonfertigteilwerken. „Die DSM-L kann Bauteile bis zu einer Länge von acht Metern Länge bearbeiten, was bisher nur mit Industrierobotern möglich war. Damit bieten wir eine am Markt einzigartige Lösung“, so Mario Pfender, Geschäftsführer von mbk. Der Cobot fährt auf einer acht Meter langen Linearachse und deckt so den gesamten Arbeitsbereich ab. Neben dem Roboter bewegen sich auch die Schweißstromquelle, die Drahtversorgung, die Schweißrauchabsaugung und die Brennerreinigungsstation mit. Der integrierte 3DSchweißtisch hat eine beeindruckende Größe von 8400 x 1395 mm. Sehr hohe Sicherheit bei voller LeistungSicherheit steht bei mbk an oberster Stelle. Rund um die Schweißzelle schützen Schweißerschutzwände den Bediener vor Lichtbögen und Augenschäden. Laserscanner überwachen den Arbeitsraum und sorgen dafür, dass der Cobot sofort stoppt, falls sich ein Bediener zu nah an den Arbeitsbereich begibt. Diese Sicherheitsvorkehrungen ermöglichen es dabei, die maximalen Bewegungsgeschwindigkeiten eines Industrieroboters zu erreichen, ohne die Sicherheit zu gefährden.  Einfache Bedienung und flexible ProgrammierungDer mbk-Cobot besticht durch seine benutzerfreundliche Bedienoberfläche. Die Software wurde speziell für den Cobot und den Schweißprozess entwickelt und optimiert. Der Multifunktionsgriff dient als Schnittstelle zwischen Roboter und Bediener. Beim sogenannten Teachen wird der Schweißbrenner manuell zu den gewünschten Schweißpunkten bewegt. Auf Knopfdruck werden Start-, End- und Zwischenpunkte gespeichert. Egal ob erfahrener Programmierer oder Anfänger – professionelle Schweißprogramme können so in wenigen Minuten erstellt werden. Vor dem eigentlichen Schweißen der gesamte Prozess simuliert werden, so dass der Bediener bei Bedarf noch Anpassungen vornehmen kann. Effizientes Arbeiten im PendelbetriebEin weiteres Highlight des mbk-Cobots DSM-L ist sein besonderer Aufbau, der ein effizientes Arbeiten im Pendelbetrieb ermöglicht. Der Arbeitsraum kann durch eine Trennwand in zwei Bereiche unterteilt werden. Diese Anordnung schafft Platz für zwei Arbeitsplätze, so dass der Bediener auf der einen Seite Werkstücke rüsten oder umspannen kann, während der Cobot auf der anderen Seite bereits schweißt. Das erhöht die Produktivität erheblich. Schweißen ist eine anspruchsvolle, körperlich anstrengende Tätigkeit, die ein hohes Maß an Konzentration erfordert. Der Cobot entlastet die Mitarbeiter von ermüdenden Routinetätigkeiten und reduziert gleichzeitig die körperliche Belastung. Ein optionaler Ein-Achs-Manipulator mit Gegenlager ermöglicht das präzise Positionieren von Werkstücken bis zu 2.000 kg in der optimalen Schweißlage, wodurch das umständliche Umspannen entfällt. Die Manipulator- und Roboterachsen arbeiten simultan, was zu einer höheren Effizienz und Geschwindigkeit beim Schweißen führt. Das Ergebnis sind exakte Schweißpunkte mit konstant hoher Qualität. Weitere Modelle und AusführungenNeben der DSM-L gibt es noch die Modelle DSM-H (House) und DSM-T (Table), die jeweils auf kleinere Bauteilabmessungen und deren spezifische Anforderungen und Anwendungen abgestimmt sind. mbk – Partner für innovative FertigungslösungenMit dem neuen mbk-Cobot DSM-L und anderen fortschrittlichen Technologien setzt mbk neue Maßstäbe in der automatisierten Fertigung. Qualität, Innovation und maßgeschneiderte Lösungen, die die Produktivität und Effizienz in der Fertigungsindustrie nachhaltig steigern. mbk richtet sich dabei nicht nur an kleine und mittelständische Unternehmen, sondern bietet auch großen Unternehmen benutzerfreundliche Automatisierungslösungen.  

Difer Impianti wird Teil der mbk Gruppe Die mbk Unternehmensgruppe wächst und integriert den italienischen Bohrpfahlschweißmaschinen-Hersteller Difer Impianti. 2007 von Leo Ferrari gegründet, spezialisierte sich das Unternehmen auf die Entwicklung und Herstellung eigener Pfahlmaschinen. Die angebotenen Maschinen decken dabei das gesamte Größenspektrum bis 3 m Durchmesser ab, einschließlich einem umfangreichen Zubehörportfolio. Die mbk Maschinenbau entwickelt und vertreibt individuelle Komplettlösungen im Bereich der Beton-, Bau- und Fertigteilindustrie. Das in dritter Generation familiengeführte Unternehmen ist bereits seit über sechzig Jahren im Bereich der Bewehrungsschweißmaschinen tätig und gehört zu den weltweit führenden Unternehmen der Branche. Maschinen zur Betonstahlverarbeitung sowie auch kundenspezifische Sondermaschinen runden das Programm ab. Difer Impianti und mbk eint dabei eine sehr ähnliche Firmenphilosophie, den Kunden ein qualitativ hochwertiges, zuverlässiges und langlebiges Produkt anzubieten. Verbunden mit starker Kundenorientierung und einem großen Fokus auf den After-Sales-Service. „Nach Jahrzehntelanger Hingabe an der Konstruktion und Vermarktung von Pfahlmaschinen, die die Produktion von Gründungspfählen auf der ganzen Welt verbessert haben, ist es für mich an der Zeit, in den Ruhestand zu gehen. Mit großer Freude habe ich mein Unternehmen Difer Impianti an Mario Pfender von der Firma mbk verkauft, in der Gewissheit, dass er es mit großem Erfolg weiterführen kann.“, sagt Leo Ferrari. Mario Pfender, geschäftsführender Gesellschafter bei mbk dazu: „Ich freue mich auf die neue Herausforderung und auch die gemeinsamen Möglichkeiten. Die Difer Schutzschweißgasmaschinen ergänzen die Widerstandschweißmaschinen von mbk perfekt. Gemeinsam sind wir in der Lage, nahezu alle Anforderungen im Bereich der Korbschweißmaschinen für Bohrpfahlkörbe abzudecken. Mit den Schutzgasschweißmaschinen, den Widerstandsschweißmaschinen sowie der patentierten Dual Weld Option (welche beide Technologien in einer Maschine vereint) bieten wir dabei ein Angebot, welches in der Breite kein anderer Anbieter vorweisen kann.“ Beide Unternehmen profitieren zudem von den jeweiligen Erfahrungen in diesem Segment und wollen zukünftig nicht nur Synergien in den Bereichen Vertrieb und Service nutzen. Stefano Gabrielli, technischer Leiter bei Difer Impianti ergänzt: „Nach 20 Jahren Erfahrung im Bereich der Stahlbetonmaschinen, insbesondere bei den Pfahlkorbmaschinen, bin ich begeistert, dieses neue Kapitel mit mbk und unserem neuen Geschäftsführer Mario Pfender aufzuschlagen. Dies ist eine große Chance für Difer Impianti und mich, und ich kann es kaum erwarten, zu sehen, wie wir unser Unternehmen für die Zukunft weiter stärken können. Die Reise geht weiter, und ich bin gespannt auf das, was vor uns liegt!“