Siendo uno de los principales fabricantes de máquinas soldadoras y equipos para los sistemas de armaduras en el terreno de la industria de la construcción, el hormigón y los prefabricados, la empresa mbk Maschinenbau GmbH, de Kisslegg (Alemania), presentará en la bauma sus desarrollos pensados para el futuro.
Este global player tiene mucha experiencia, conocimientos, riqueza de ideas y fuerza innovadora. Los diseños de mbk están considerados pioneros dentro del sector. El asunto de la automatización será un elemento clave para mbk en la bauma 2019.
Este global player tiene mucha experiencia, conocimientos, riqueza de ideas y fuerza innovadora. Los diseños de mbk están considerados pioneros dentro del sector.
El asunto de la automatización será un elemento clave para mbk en la bauma 2019.

Los proyectos individualizados en los que se hacen realidad los requisitos específicos del cliente ocupan un lugar importante en el trabajo diario de mbk. El moderno parque de maquinaria de mbk hace posible tanto una fabricación por cuenta ajena, así como la fabricación de piezas y módulos en las áreas de mecanizado y construcción de acero.
La dinámica de la mediana empresa mbk es impresionante, algo que ahora se vuelve a demostrar.
Puntualmente para la bauma, mbk presenta a un sector innovador, que cambia rápidamente los métodos para poder obtener notables ventajas competitivas y, de este modo, tener la posibilidad de crecer en un mercado con una competencia feroz.

Aquí la automatización desempeña un papel decisivo para influir positivamente de forma continuada en los procesos de fabricación.

Máquina soldadora de mallas MSM-M La máquina soldadora de mallas MSM-M representa uno de los muchos conceptos de máquinas modernos de mbk, que hacen posible una fabricación efectiva. Con esta instalación de soldadura de mallas, mbk cuenta en su programa con una máquina soldadora completamente automática destinada a la fabricación de mallas basadas en CAD para la fabricación de prefabricados de hormigón como muros macizos, muros sándwich, muros dobles y prelosas armadas con mallas específicas del cliente. Esta fabricación automática también permite tener en cuenta los huecos para las puertas y las ventanas, algo que está cobrando cada vez más importancia.
Instalación de soldadura de mallas MSM-M flexible La instalación de soldadura flexible MSM-M suelda mallas de armadura a partir de la bobina siguiendo especificaciones individuales. El ancho de malla que se puede fabricar se sitúa, en función de las necesidades, entre 400 mm y un máximo de 4000 mm, la longitud de la mallas oscila entre 1000 y 14 000 mm. Bajo petición también es posible realizar dimensiones mayores.
La máquina cortadora y enderezadora de rotor múltiple DRA-M se encarga de colocar automáticamente los alambres longitudinales y los transversales a partir de la bobina. Diámetro del alambre dentro de un margen de 5-12 mm, opcionalmente hasta 20 mm. La medida de la retícula para el alambre longitudinal se sitúa en 25 mm, la distancia entre alambres longitudinales se orienta según el diámetro del alambre longitudinal. La distancia mínima de los alambres transversales está fijada en 50 mm, y si se desea también se puede realizar gradualmente. El rendimiento medio de producción se sitúa en 160 m²/h, pero depende de la ocupación de la malla y de los huecos. Es posible un mayor rendimiento bajo petición.

Sistema MSM-M El sistema MSM-M convence por su construcción compacta y la reducida demanda de espacio que ello implica. Gracias a la modularidad del sistema es posible realizar soluciones y adaptaciones específicas para los clientes, incluso las ampliaciones posteriores del sistema se pueden realizar sin problema.
La construcción estable y el reducido trabajo de mantenimiento garantizan una idoneidad muy elevada para el uso cotidiano. La conexión a la interfaz Unitechnik CAD-CAM constituye un sencillo intercambio de información libre dentro de una fábrica de prefabricados de hormigón. La conexión LAN y WLAN para una eliminación rápida y sencilla de las averías, así como el empleo de actualizaciones para la planificación de la producción corresponde con el estado actual de la técnica. Un amplio programa de accesorios completa la automatización.

Soldadoras de jaulas BSM y BSM-ROR Incluso para las soldadoras de jaulas del tipo BSM y BSM-ROR existen a disposición soluciones de automatización, desde un sencillo accesorio de automatización, hasta una línea de fabricación completamente automática con almacén intermedio y entrega de la armadura a la máquina de tubos. Los modernos e inteligentes sistemas de software ayudan positivamente al proceso.
Máquinas cortadoras y enderezadoras de alambres para la fabricación de alambres longitudinales, la guía del alambre espiral para un cambio rápido de alambre, alimentación automatizada de alambre longitudinal con alambre tanto del haz como de la bobina, una cizalla para alambre espiral automática, diversos accesorios para manipular los productos listos (p. ej. carro de recogida de jaulas), equipos de recogida de jaulas para retirar y depositar la armadura, equipos de retirada y colocación de jaulas para retirar, depositar, posicionar y añadir armaduras y armaduras dobles, almacenes intermedios para las armaduras, así como soluciones de transporte para la entrega de la armadura a la máquina de tubos son piezas de una solución de automatización.

Pero el portafolio de productos de mbk es mucho mayor:

Máquinas soldadora de mallas

• Para la fabricación de mallas de armadura, tejido de acero de armadura, mallas a medida, escaleras, jaulas de apoyo, cilindros de apoyo y zigzag, formatos pequeños, tiras para elementos de hormigón celular (AAC), pilotes hincados, elementos de gran superficie, perfiles marco,
• prefabricados en forma de L y de U, así como cajas y rectángulos para marcos (Box-Culvert), cunetas en U (U-Ditch)
• Para la fabricación de elementos de gran superficie, perfiles marco, prefabricados en forma de L y de U, así como cajas y tubos rectangulares para marcos (Box-Culvert), cunetas en U (U-Ditch) Para la fabricación de mallas a medida, de diseño y armadura

Máquinas de soldadura de armadura de celosía

• Para la fabricación de vigas de celosía estándar con diferentes niveles de rendimiento para el taller de doblado de acero de armadura y la fábrica de prefabricados de hormigón
• Para la fabricación de vigas de celosía estándar con una sola barra base y barras de apoyo para el taller de doblado de acero de armadura y la fábrica de prefabricados de hormigón

Instalación cortadora y enderezadora de alambre sencilla y múltiple:

• Para enderezar y cortar alambre de armadura a partir de la bobina para el taller de doblado de acero de armadura y la fábrica de prefabricados de hormigón

Máquinas soldadoras de armaduras

• Para la fabricación flexible de armaduras para pilotes hincados y de perforación en el taller de doblado de acero de armadura y la fábrica de prefabricados para el uso en la construcción de fundaciones y la construcción de cimentaciones, así como pilares y vigas en la construcción de prefabricados de hormigón y en la edificación
• Para la fabricación de armaduras circulares y cuadradas para pilotes hincados y de perforación, pilares, vigas y cintas perimetrales
• Para la fabricación de armaduras circulares y cónicas para postes de hormigón, pilotes hincados y de perforación, pilares y vigas
• Para la fabricación de armaduras circulares y cuadradas para pilotes hincados y de perforación, pilares y vigas, con o sin cono
• Para la fabricación de armaduras cuadradas para pilotes hincados y de perforación, pilares y vigas
• Para la fabricación de armaduras para la industria de pozos y tubos de hormigón
• Para la fabricación de jaulas de armadura para la industria de los tubos y los pozos de hormigón, así como para tubos de hinca y tubos para altas presiones
• Para la fabricación de armaduras con optimización de material en redondo-ovalado-redondo (patentado). Esta nueva tecnología marca la pauta en la fabricación de tubos de hormigón con armadura doble normal. Gracias a la forma geométrica de la jaula optimizada en las zonas de tracción se puede prescindir de una segunda armadura en la fabricación, de modo los costes se pueden reducir hasta un 50 %.

Sistemas de automatización

Servicios posventa

Retrofit

Accesorios

En todos los desarrollos, la atención se centra en una solución específica para el cliente y en la rentabilidad: se evitan los costes adicionales o, al menos, se minimizan. No se generan costes adicionales debido a trabajos de construcción, ya que en casi todas las series no son necesarios los cimientos.

Antes, durante y después de la bauma, mbk tendrá varias máquinas en la fabricación, así como en la definitiva puesta en marcha.
Durante ese tiempo, las series MSM-M, MSM-S, DRA-M, BSM-R y BSM-ROR
se podrán visitar en la planta de producción de mbk en Kisslegg.

Todas aquellas personas interesadas encontrarán la empresa mbk en la bauma 2019 en el pabellón B1, stand 112.