Machine de soudage de treillis perfectionnée pour prédalles et murs massifs

En sa qualité de partenaire de solutions, mbk Maschinenbau GmbH dispose également dans sa gamme d’une machine moderne de soudage de treillis pour la fabrication de prédalles à barres cintrées (BF4) et de treillis avec évidements pour murs massifs (prémurs), ainsi que de treillis sur mesure et de treillis standard. Cette machine présente des innovations techniques comme par ex. un système de transport des treillis pour différents emplacements de dépose et un système d’empilage en fonction de l’affectation des palettes. En outre, la soudeuse d’armature MSM-M est en mesure de fournir les treillis en toute flexibilité – selon les exigences du client – et de les déposer just-in-time sur la palette.

Avec son équipe très compétente de développeurs et de techniciens du siège de Kisslegg en Allemagne, mbk développe, construit et réalise sur une surface de quelque 10 000 m² des solutions efficaces et fiables pour l’industrie de la construction, du béton et des éléments préfabriqués.

En plus du savoir-faire et de l’expérience, la force d’innovation suppose également l’intégration des besoins et des exigences des clients dans un environnement de production moderne. mbk réagit aux fluctuations du marché avec de nouvelles approches actuelles.

La production hautement automatisée de murs, de prémurs et de prédalles suppose la fabrication efficace et intelligente des armatures. L’application majeure des treillis produits réside dans les éléments préfabriqués en béton pour la construction de bâtiments, de logements et industrielle. L’accent est de plus en plus mis sur la production automatisée de treillis d’armature pour les éléments préfabriqués en béton avec évidements pour les ouvertures de portes et de fenêtres, pour les murs ainsi que pour les évidements de planchers.
La machine flexible de soudage de treillis MSM-M permet de souder des treillis d’armature directement à partir de bobines, conformément aux spécifications individuelles des plans CAO. La largeur des treillis pouvant être fabriqués par cette machine varie de 500 à max. 3 500 mm selon les exigences. La longueur des treillis va de 1 000 mm à 8 000 mm. Comme la machine est fabriquée conformément aux spécifications du client, de plus grandes dimensions – tant en longueur qu’en largeur – sont également possibles.

La redresseuse-coupeuse multi rotor DRA-M de la société mbk est mise en œuvre pour l’alimentation automatique en fils longitudinaux et transversaux, permettant ainsi une production de treillis flexible directement depuis la bobine. Le diamètre des fils à traiter se situe par défaut entre 6 mm et 16 mm, ou encore entre 5 mm et 20 mm en option. Pour ce modèle, l’alimentation en fils est assurée par des dévidoirs de 5 t. : il est également possible d’utiliser des dévidoirs de 3 t.
L’armature longitudinale est directement transmise par la redresseuse-coupeuse à rotor DRA-M à la soudeuse de l’installation de soudage de treillis ; la trame de l’armature longitudinale est de 25 mm.
La fourniture automatique de l’armature supplémentaire par la DRA-M sur un chariot transfert séparé constitue une autre fonction optionnelle judicieuse.

Les longueurs requises pour l’armature transversale sont confectionnées avec la DRA-M puis automatiquement transmises en fonction des besoins à la soudeuse de l’installation de soudage de treillis. L’écart minimum entre les fils transversaux est fixé à 35 mm et peut également être confectionné en continu.

Suite à la production du treillis, ce dernier est si nécessaire automatiquement marqué – étiquette avec texte et/ou code-barres -, les informations requises étant directement fournies par l’ordinateur pilote. Le système de transport des treillis avec palonnier entièrement automatisé permet leur traitement ultérieur. Selon l’utilisation prévue, le treillis est automatiquement transféré pour traitement ultérieur à la poutre de cintrage des barres d’extrémité (BF4) ou acheminé directement à l’emplacement de dépose. Sur le carrousel à palettes en aval, le treillis est déposé et empilé aux différents emplacements pour traitement ultérieur – comme pour l’affectation des dalles –, conformément aux spécifications de l’ordinateur pilote.

Ce développement de l’installation de soudage de treillis MSM-M de mbk répond également aux exigences de l’aptitude à l’utilisation quotidienne et de la rentabilité. Avec la solide construction typiquement « made in Kisslegg » et de faibles frais de maintenance, mbk garantit des processus de production efficaces.

La capacité de production de la MSM-M correspond pleinement aux besoins de production du circuit de palettes du client et est fonction de l’affectation des treillis et des évidements. La MSM-M est développée et fabriquée dans plusieurs niveaux de performance avec différents accessoires pour l’automatisation, conformément aux exigences individuelles du client. La disposition de la machine est flexible et peut être adaptée aux conditions locales. Pour cette MSM-M, mbk a réalisé un système d’empilage pour stockage tampon en sens inverse : les treillis sont préparés pour la production dans différentes piles déterminées par l’ordinateur pilote. Un convoyeur à chaînes fournit ensuite ces piles de treillis just-in-time au carrousel à palettes. Il est également possible de confectionner des treillis sur mesure et standard pour la production d’étriers de série et d’extrémité.
Équipée d’une cintreuse de treillis qui assure le cintrage frontal des barres en saillie (BF4), cette machine est prédestinée à la production de prédalles. Le palonnier automatisé permet de déposer les dalles produites sur une palette supplémentaire à des fins externes. Celles-ci peuvent être utilisées à d’autres fins comme par ex. des éléments préfabriqués structurels et autres compléments pour les chantiers.

La force de mbk réside dans le développement et la transposition de solutions individuelles, modernes et porteuses d’avenir, cela en fonction de la situation réelle du client et des différents profils d’exigences. Les atouts de l’entreprise comprennent encore un service professionnel pour les pièces de rechange et la maintenance.
Pour mbk Maschinenbau GmbH, tous ces points sont tout à fait évidents et les clients du monde entier les apprécient pleinement.
Même dans un monde dominé par la technique, ces valeurs viennent étayer les relations avec les clients (strong connections) et déterminent l’évolution des parts de marché. https://youtu.be/1mgbCBe9CzI

YouTube

En chargeant cette vidéo, vous acceptez la politique de confidentialité de YouTube.
En savoir plus

Charger la vidéo