{"id":12619,"date":"2023-07-18T18:05:14","date_gmt":"2023-07-18T16:05:14","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/lujabetoni-invierte-en-nuevas-maquinas-soldadoras-de-armaduras-para-la-fabricacion-de-pilotes-hincados\/"},"modified":"2024-03-06T11:22:17","modified_gmt":"2024-03-06T10:22:17","slug":"lujabetoni-invierte-en-nuevas-maquinas-soldadoras-de-armaduras-para-la-fabricacion-de-pilotes-hincados","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/lujabetoni-invierte-en-nuevas-maquinas-soldadoras-de-armaduras-para-la-fabricacion-de-pilotes-hincados\/","title":{"rendered":"Lujabetoni invierte en nuevas m\u00e1quinas soldadoras de armaduras para la fabricaci\u00f3n de pilotes hincados"},"content":{"rendered":"\t\t<div data-elementor-type=\"wp-post\" data-elementor-id=\"12619\" class=\"elementor elementor-12619 elementor-12271\" data-elementor-post-type=\"post\">\n\t\t\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-0a909b1 elementor-section-full_width elementor-section-height-min-height elementor-section-height-default elementor-section-items-middle wpr-column-slider-no wpr-equal-height-no\" data-id=\"0a909b1\" data-element_type=\"section\" data-e-type=\"section\" data-settings=\"{&quot;background_background&quot;:&quot;classic&quot;}\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-7fd4fda\" data-id=\"7fd4fda\" data-element_type=\"column\" data-e-type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap\">\n\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-22936d1 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default wpr-column-slider-no wpr-equal-height-no\" data-id=\"22936d1\" data-element_type=\"section\" data-e-type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-384f38c\" data-id=\"384f38c\" data-element_type=\"column\" data-e-type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-ba2150b elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"ba2150b\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p class=\"p1\">Lujabetoni invierte en nuevas m\u00e1quinas soldadoras de armaduras para la fabricaci\u00f3n de pilotes hincados<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-78e0b542 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default wpr-column-slider-no wpr-equal-height-no\" data-id=\"78e0b542\" data-element_type=\"section\" data-e-type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-ea77c82\" data-id=\"ea77c82\" data-element_type=\"column\" data-e-type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-7e3e1551 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"7e3e1551\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p class=\"p1\">Lujabetoni, un importante fabricante de pilotes hincados finland\u00e9s, ha ido desarrollando sistem\u00e1ticamente nuevas soluciones a lo largo de los \u00faltimos a\u00f1os. El producto Luja-pienpaalu, desarrollado y patentado por Lujabetoni, rompe el mito de los pilotes de hormig\u00f3n pesados: pilotes hincados que pr\u00e1cticamente no generan residuos, y el equipamiento ligero del pilote para su colocaci\u00f3n no provoca sacudidas dignas de menci\u00f3n. <\/p>\n<p class=\"p1\">La empresa familiar alemana mbk Maschinenbau est\u00e1 presente en el mercado desde hace 60 a\u00f1os y es uno de los principales fabricantes de m\u00e1quinas soldadoras de armaduras para la industria del hormig\u00f3n. La gama de productos de mbk se caracteriza por una calidad elevada, fiabilidad, durabilidad y un dise\u00f1o s\u00f3lido. Las m\u00e1quinas fabricadas por mbk se basan en una productividad y una flexibilidad muy elevadas en el trabajo diario, un manejo sencillo y una reducida mano de obra para su manejo.  <\/p>\n<p class=\"p1\">mbk siempre se centra en el ciclo completo de la vida del producto, de modo que un servicio al cliente muy bien organizado y un suministro fiable de piezas de recambio garantizan que las m\u00e1quinas se tengan que detener muy poco tiempo en caso de aver\u00eda.<\/p>\n<p class=\"p1\">La primera m\u00e1quina soldadora mbk de Lujabetoni para armaduras de pilotes se puso en funcionamiento en el a\u00f1o 2001 en la f\u00e1brica de Haapaj\u00e4rvi. En 2004 se invirti\u00f3 en otra m\u00e1quina similar en la f\u00e1brica de Pernaja. Seg\u00fan Kaj-Mikael Weissman, supervisor de Lujabetoni en Pernaja, al cabo de 15 a\u00f1os en funcionamiento, la m\u00e1quina presentaba signos de desgaste y ya no cumpl\u00eda las expectativas. Juha Kinnunen, director de la l\u00ednea de productos de hormig\u00f3n de Lujabetoni, a\u00f1ade que la creciente tendencia a averiarse de la m\u00e1quina antigua y los costes de las piezas de recambio apuntaban hacia un cambio completo. Adem\u00e1s, Jorma Ilkka, el jefe de f\u00e1brica de Pernaja, vio en la nueva m\u00e1quina una posibilidad para aumentar notablemente la eficiencia de la producci\u00f3n de pilotes gracias a un sencillo cambio de producto y una mayor velocidad de la producci\u00f3n. Otro punto importante para Lujabetoni era la automatizaci\u00f3n de los pilotes de di\u00e1metro peque\u00f1o, con la que se pod\u00edan fabricar un 50 % m\u00e1s r\u00e1pidos.     <\/p>\n<p class=\"p1\">Imagen 1: M\u00e1quina soldadora de armaduras del modelo VSM-053-V para la producci\u00f3n de armaduras para pilotes hincados<\/p>\n<p class=\"p1\">Imagen 2: La nueva m\u00e1quina instalada en la empresa Lujabetoni, en Haapaj\u00e4rvi<\/p>\n<p class=\"p1\">La fiabilidad era importante<\/p>\n<p class=\"p1\">Algo muy importante para Lujabetoni era la capacidad de adaptaci\u00f3n de la m\u00e1quina, para que pudieran fabricar armaduras para todos los tipos de pilotes existentes en el mercado finland\u00e9s cumpliendo los niveles de calidad m\u00e1s elevados. La clave para tomar la decisi\u00f3n fue ver una m\u00e1quina similar en una planta de producci\u00f3n de Suecia y escuchar las experiencias de los usuarios. Seg\u00fan Kinnunen y Ilkka \u00abmbk no era el proveedor m\u00e1s econ\u00f3mico de los que se hab\u00edan comparado, pero la fiabilidad, la calidad y el servicio posventa hicieron que la balanza se inclinara a favor de mbk\u00bb.  <\/p>\n<p class=\"p1\">El \u00e1ngulo de soldadura se ajusta y se fija autom\u00e1ticamente, lo que permite llevar a cabo cambios de producto muy r\u00e1pidos que, seg\u00fan Kaj-Mikael Weissman, son m\u00ednimos en comparaci\u00f3n con la m\u00e1quina antigua. Los par\u00e1metros y los datos de la soldadura se guardan directamente en el programa para cada producto. <\/p>\n<p class=\"p1\">La vida \u00fatil de las piezas de desgaste se ha alargado, ya que, por ejemplo, los rodillos de soldadura y de contacto se han equipado con un carb\u00f3n met\u00e1lico en lugar de un contacto deslizante lubricado con grasa de cobre. Con esta transmisi\u00f3n de corriente ya no es necesario lubricar la m\u00e1quina varias veces por semana con grasa de cobre, lo que ahorra tiempo de mantenimiento y deja la m\u00e1quina limpia. <\/p>\n<p class=\"p1\">La VSM de \u00faltima generaci\u00f3n tiene menos momentos de parada, un funcionamiento m\u00e1s limpio, menos piezas de des gaste y su mantenimiento es m\u00e1s seguro y sencillo. Adem\u00e1s, la soluci\u00f3n de problemas se m\u00e1s r\u00e1pida en la red LAN con la asistencia de mbk. Y como todas las unidades de accionamiento y de control son de \u00faltima generaci\u00f3n, queda garantizada la disponibilidad de las piezas de recambio.  <\/p>\n<p class=\"p1\">Imagen 3: El sistema de manejo de las jaulas soldadas listas se ha adaptado a la log\u00edstica del cliente<\/p>\n<p class=\"p1\">Suministro exitoso<\/p>\n<p class=\"p1\">El proceso de suministro se ha llevado a cabo muy bien. Los plazos acordados se han respetado y la m\u00e1quina se ha sustituido en tres semanas, incluso m\u00e1s r\u00e1pido de lo esperado. En Lujabetoni est\u00e1n muy satisfechos con el periodo de familiarizaci\u00f3n con la instalaci\u00f3n y la formaci\u00f3n de los usuarios por parte de mbk fue todo un \u00e9xito. Seg\u00fan Weissman y Ilkka, con la nueva m\u00e1quina pueden fabricar entre un 25 y un 30 % m\u00e1s de metros de pilotes al d\u00eda y toda la jornada laboral se puede dedicar a la fabricaci\u00f3n de armaduras sin p\u00e9rdidas de tiempo. Entre las experiencia positivas de los usuarios tambi\u00e9n se encuentran el manejo sencillo, la rapidez, la elevada calidad de las armaduras fabricadas y el reducido ruido que se origina durante la producci\u00f3n.    <\/p>\n<p class=\"p1\">Entre tanto, Lujabetoni tambi\u00e9n ha sustituido la segunda m\u00e1quina soldadora de mbk del a\u00f1o 2001 de Haapaj\u00e4rvi por una nueva m\u00e1quina soldadora mbk y la empresa est\u00e1 encantada de continuar la colaboraci\u00f3n con mbk.<\/p>\n<p class=\"p1\">Imagen 4: orma Ilkka y Juha Kinnunen, de Lujabetoni, observan la prueba de funcionamiento en mbk<\/p>\n<p class=\"p1\">Imagen 5: La nueva m\u00e1quina instalada en la empresa Lujabetoni, en Pernaja, con las primeras jaulas fabricadas.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-d515203 elementor-section-boxed 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El producto Luja-pienpaalu, desarrollado y patentado por Lujabetoni, rompe el mito de los pilotes de hormig\u00f3n pesados: pilotes hincados que pr\u00e1cticamente no generan residuos, y el equipamiento ligero del pilote para su colocaci\u00f3n no provoca sacudidas dignas de menci\u00f3n. La empresa familiar alemana mbk Maschinenbau est\u00e1 presente en el mercado desde hace 60 a\u00f1os y es uno de los principales fabricantes de m\u00e1quinas soldadoras de armaduras para la industria del hormig\u00f3n. La gama de productos de mbk se caracteriza por una calidad elevada, fiabilidad, durabilidad y un dise\u00f1o s\u00f3lido. Las m\u00e1quinas fabricadas por mbk se basan en una productividad y una flexibilidad muy elevadas en el trabajo diario, un manejo sencillo y una reducida mano de obra para su manejo. mbk siempre se centra en el ciclo completo de la vida del producto, de modo que un servicio al cliente muy bien organizado y un suministro fiable de piezas de recambio garantizan que las m\u00e1quinas se tengan que detener muy poco tiempo en caso de aver\u00eda. La primera m\u00e1quina soldadora mbk de Lujabetoni para armaduras de pilotes se puso en funcionamiento en el a\u00f1o 2001 en la f\u00e1brica de Haapaj\u00e4rvi. En 2004 se invirti\u00f3 en otra m\u00e1quina similar en la f\u00e1brica de Pernaja. Seg\u00fan Kaj-Mikael Weissman, supervisor de Lujabetoni en Pernaja, al cabo de 15 a\u00f1os en funcionamiento, la m\u00e1quina presentaba signos de desgaste y ya no cumpl\u00eda las expectativas. 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Imagen 1: M\u00e1quina soldadora de armaduras del modelo VSM-053-V para la producci\u00f3n de armaduras para pilotes hincados Imagen 2: La nueva m\u00e1quina instalada en la empresa Lujabetoni, en Haapaj\u00e4rvi La fiabilidad era importante Algo muy importante para Lujabetoni era la capacidad de adaptaci\u00f3n de la m\u00e1quina, para que pudieran fabricar armaduras para todos los tipos de pilotes existentes en el mercado finland\u00e9s cumpliendo los niveles de calidad m\u00e1s elevados. La clave para tomar la decisi\u00f3n fue ver una m\u00e1quina similar en una planta de producci\u00f3n de Suecia y escuchar las experiencias de los usuarios. Seg\u00fan Kinnunen y Ilkka \u00abmbk no era el proveedor m\u00e1s econ\u00f3mico de los que se hab\u00edan comparado, pero la fiabilidad, la calidad y el servicio posventa hicieron que la balanza se inclinara a favor de mbk\u00bb. El \u00e1ngulo de soldadura se ajusta y se fija autom\u00e1ticamente, lo que permite llevar a cabo cambios de producto muy r\u00e1pidos que, seg\u00fan Kaj-Mikael Weissman, son m\u00ednimos en comparaci\u00f3n con la m\u00e1quina antigua. Los par\u00e1metros y los datos de la soldadura se guardan directamente en el programa para cada producto. La vida \u00fatil de las piezas de desgaste se ha alargado, ya que, por ejemplo, los rodillos de soldadura y de contacto se han equipado con un carb\u00f3n met\u00e1lico en lugar de un contacto deslizante lubricado con grasa de cobre. Con esta transmisi\u00f3n de corriente ya no es necesario lubricar la m\u00e1quina varias veces por semana con grasa de cobre, lo que ahorra tiempo de mantenimiento y deja la m\u00e1quina limpia. La VSM de \u00faltima generaci\u00f3n tiene menos momentos de parada, un funcionamiento m\u00e1s limpio, menos piezas de des gaste y su mantenimiento es m\u00e1s seguro y sencillo. Adem\u00e1s, la soluci\u00f3n de problemas se m\u00e1s r\u00e1pida en la red LAN con la asistencia de mbk. Y como todas las unidades de accionamiento y de control son de \u00faltima generaci\u00f3n, queda garantizada la disponibilidad de las piezas de recambio. Imagen 3: El sistema de manejo de las jaulas soldadas listas se ha adaptado a la log\u00edstica del cliente Suministro exitoso El proceso de suministro se ha llevado a cabo muy bien. Los plazos acordados se han respetado y la m\u00e1quina se ha sustituido en tres semanas, incluso m\u00e1s r\u00e1pido de lo esperado. En Lujabetoni est\u00e1n muy satisfechos con el periodo de familiarizaci\u00f3n con la instalaci\u00f3n y la formaci\u00f3n de los usuarios por parte de mbk fue todo un \u00e9xito. Seg\u00fan Weissman y Ilkka, con la nueva m\u00e1quina pueden fabricar entre un 25 y un 30 % m\u00e1s de metros de pilotes al d\u00eda y toda la jornada laboral se puede dedicar a la fabricaci\u00f3n de armaduras sin p\u00e9rdidas de tiempo. Entre las experiencia positivas de los usuarios tambi\u00e9n se encuentran el manejo sencillo, la rapidez, la elevada calidad de las armaduras fabricadas y el reducido ruido que se origina durante la producci\u00f3n. Entre tanto, Lujabetoni tambi\u00e9n ha sustituido la segunda m\u00e1quina soldadora de mbk del a\u00f1o 2001 de Haapaj\u00e4rvi por una nueva m\u00e1quina soldadora mbk y la empresa est\u00e1 encantada de continuar la colaboraci\u00f3n con mbk. Imagen 4: orma Ilkka y Juha Kinnunen, de Lujabetoni, observan la prueba de funcionamiento en mbk Imagen 5: La nueva m\u00e1quina instalada en la empresa Lujabetoni, en Pernaja, con las primeras jaulas fabricadas.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":12278,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[73],"tags":[],"class_list":["post-12619","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-pulse"],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v27.9 - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-wordpress\/ -->\n<title>Lujabetoni invierte en nuevas m\u00e1quinas soldadoras de armaduras para la fabricaci\u00f3n de pilotes hincados - mbk Maschinenbau GmbH<\/title>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/lujabetoni-invierte-en-nuevas-maquinas-soldadoras-de-armaduras-para-la-fabricacion-de-pilotes-hincados\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"es_ES\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Lujabetoni invierte en nuevas m\u00e1quinas soldadoras de armaduras para la fabricaci\u00f3n de pilotes hincados - mbk Maschinenbau GmbH\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Lujabetoni invierte en nuevas m\u00e1quinas soldadoras de armaduras para la fabricaci\u00f3n de pilotes hincados Lujabetoni, un importante fabricante de pilotes hincados finland\u00e9s, ha ido desarrollando sistem\u00e1ticamente nuevas soluciones a lo largo de los \u00faltimos a\u00f1os. El producto Luja-pienpaalu, desarrollado y patentado por Lujabetoni, rompe el mito de los pilotes de hormig\u00f3n pesados: pilotes hincados que pr\u00e1cticamente no generan residuos, y el equipamiento ligero del pilote para su colocaci\u00f3n no provoca sacudidas dignas de menci\u00f3n. La empresa familiar alemana mbk Maschinenbau est\u00e1 presente en el mercado desde hace 60 a\u00f1os y es uno de los principales fabricantes de m\u00e1quinas soldadoras de armaduras para la industria del hormig\u00f3n. La gama de productos de mbk se caracteriza por una calidad elevada, fiabilidad, durabilidad y un dise\u00f1o s\u00f3lido. Las m\u00e1quinas fabricadas por mbk se basan en una productividad y una flexibilidad muy elevadas en el trabajo diario, un manejo sencillo y una reducida mano de obra para su manejo. mbk siempre se centra en el ciclo completo de la vida del producto, de modo que un servicio al cliente muy bien organizado y un suministro fiable de piezas de recambio garantizan que las m\u00e1quinas se tengan que detener muy poco tiempo en caso de aver\u00eda. La primera m\u00e1quina soldadora mbk de Lujabetoni para armaduras de pilotes se puso en funcionamiento en el a\u00f1o 2001 en la f\u00e1brica de Haapaj\u00e4rvi. En 2004 se invirti\u00f3 en otra m\u00e1quina similar en la f\u00e1brica de Pernaja. Seg\u00fan Kaj-Mikael Weissman, supervisor de Lujabetoni en Pernaja, al cabo de 15 a\u00f1os en funcionamiento, la m\u00e1quina presentaba signos de desgaste y ya no cumpl\u00eda las expectativas. Juha Kinnunen, director de la l\u00ednea de productos de hormig\u00f3n de Lujabetoni, a\u00f1ade que la creciente tendencia a averiarse de la m\u00e1quina antigua y los costes de las piezas de recambio apuntaban hacia un cambio completo. Adem\u00e1s, Jorma Ilkka, el jefe de f\u00e1brica de Pernaja, vio en la nueva m\u00e1quina una posibilidad para aumentar notablemente la eficiencia de la producci\u00f3n de pilotes gracias a un sencillo cambio de producto y una mayor velocidad de la producci\u00f3n. Otro punto importante para Lujabetoni era la automatizaci\u00f3n de los pilotes de di\u00e1metro peque\u00f1o, con la que se pod\u00edan fabricar un 50 % m\u00e1s r\u00e1pidos. 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El \u00e1ngulo de soldadura se ajusta y se fija autom\u00e1ticamente, lo que permite llevar a cabo cambios de producto muy r\u00e1pidos que, seg\u00fan Kaj-Mikael Weissman, son m\u00ednimos en comparaci\u00f3n con la m\u00e1quina antigua. Los par\u00e1metros y los datos de la soldadura se guardan directamente en el programa para cada producto. La vida \u00fatil de las piezas de desgaste se ha alargado, ya que, por ejemplo, los rodillos de soldadura y de contacto se han equipado con un carb\u00f3n met\u00e1lico en lugar de un contacto deslizante lubricado con grasa de cobre. Con esta transmisi\u00f3n de corriente ya no es necesario lubricar la m\u00e1quina varias veces por semana con grasa de cobre, lo que ahorra tiempo de mantenimiento y deja la m\u00e1quina limpia. La VSM de \u00faltima generaci\u00f3n tiene menos momentos de parada, un funcionamiento m\u00e1s limpio, menos piezas de des gaste y su mantenimiento es m\u00e1s seguro y sencillo. Adem\u00e1s, la soluci\u00f3n de problemas se m\u00e1s r\u00e1pida en la red LAN con la asistencia de mbk. Y como todas las unidades de accionamiento y de control son de \u00faltima generaci\u00f3n, queda garantizada la disponibilidad de las piezas de recambio. Imagen 3: El sistema de manejo de las jaulas soldadas listas se ha adaptado a la log\u00edstica del cliente Suministro exitoso El proceso de suministro se ha llevado a cabo muy bien. Los plazos acordados se han respetado y la m\u00e1quina se ha sustituido en tres semanas, incluso m\u00e1s r\u00e1pido de lo esperado. En Lujabetoni est\u00e1n muy satisfechos con el periodo de familiarizaci\u00f3n con la instalaci\u00f3n y la formaci\u00f3n de los usuarios por parte de mbk fue todo un \u00e9xito. 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Imagen 1: M\u00e1quina soldadora de armaduras del modelo VSM-053-V para la producci\u00f3n de armaduras para pilotes hincados Imagen 2: La nueva m\u00e1quina instalada en la empresa Lujabetoni, en Haapaj\u00e4rvi La fiabilidad era importante Algo muy importante para Lujabetoni era la capacidad de adaptaci\u00f3n de la m\u00e1quina, para que pudieran fabricar armaduras para todos los tipos de pilotes existentes en el mercado finland\u00e9s cumpliendo los niveles de calidad m\u00e1s elevados. La clave para tomar la decisi\u00f3n fue ver una m\u00e1quina similar en una planta de producci\u00f3n de Suecia y escuchar las experiencias de los usuarios. Seg\u00fan Kinnunen y Ilkka \u00abmbk no era el proveedor m\u00e1s econ\u00f3mico de los que se hab\u00edan comparado, pero la fiabilidad, la calidad y el servicio posventa hicieron que la balanza se inclinara a favor de mbk\u00bb. El \u00e1ngulo de soldadura se ajusta y se fija autom\u00e1ticamente, lo que permite llevar a cabo cambios de producto muy r\u00e1pidos que, seg\u00fan Kaj-Mikael Weissman, son m\u00ednimos en comparaci\u00f3n con la m\u00e1quina antigua. Los par\u00e1metros y los datos de la soldadura se guardan directamente en el programa para cada producto. La vida \u00fatil de las piezas de desgaste se ha alargado, ya que, por ejemplo, los rodillos de soldadura y de contacto se han equipado con un carb\u00f3n met\u00e1lico en lugar de un contacto deslizante lubricado con grasa de cobre. Con esta transmisi\u00f3n de corriente ya no es necesario lubricar la m\u00e1quina varias veces por semana con grasa de cobre, lo que ahorra tiempo de mantenimiento y deja la m\u00e1quina limpia. La VSM de \u00faltima generaci\u00f3n tiene menos momentos de parada, un funcionamiento m\u00e1s limpio, menos piezas de des gaste y su mantenimiento es m\u00e1s seguro y sencillo. Adem\u00e1s, la soluci\u00f3n de problemas se m\u00e1s r\u00e1pida en la red LAN con la asistencia de mbk. Y como todas las unidades de accionamiento y de control son de \u00faltima generaci\u00f3n, queda garantizada la disponibilidad de las piezas de recambio. Imagen 3: El sistema de manejo de las jaulas soldadas listas se ha adaptado a la log\u00edstica del cliente Suministro exitoso El proceso de suministro se ha llevado a cabo muy bien. Los plazos acordados se han respetado y la m\u00e1quina se ha sustituido en tres semanas, incluso m\u00e1s r\u00e1pido de lo esperado. En Lujabetoni est\u00e1n muy satisfechos con el periodo de familiarizaci\u00f3n con la instalaci\u00f3n y la formaci\u00f3n de los usuarios por parte de mbk fue todo un \u00e9xito. Seg\u00fan Weissman y Ilkka, con la nueva m\u00e1quina pueden fabricar entre un 25 y un 30 % m\u00e1s de metros de pilotes al d\u00eda y toda la jornada laboral se puede dedicar a la fabricaci\u00f3n de armaduras sin p\u00e9rdidas de tiempo. Entre las experiencia positivas de los usuarios tambi\u00e9n se encuentran el manejo sencillo, la rapidez, la elevada calidad de las armaduras fabricadas y el reducido ruido que se origina durante la producci\u00f3n. Entre tanto, Lujabetoni tambi\u00e9n ha sustituido la segunda m\u00e1quina soldadora de mbk del a\u00f1o 2001 de Haapaj\u00e4rvi por una nueva m\u00e1quina soldadora mbk y la empresa est\u00e1 encantada de continuar la colaboraci\u00f3n con mbk. Imagen 4: orma Ilkka y Juha Kinnunen, de Lujabetoni, observan la prueba de funcionamiento en mbk Imagen 5: La nueva m\u00e1quina instalada en la empresa Lujabetoni, en Pernaja, con las primeras jaulas fabricadas.","og_url":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/lujabetoni-invierte-en-nuevas-maquinas-soldadoras-de-armaduras-para-la-fabricacion-de-pilotes-hincados\/","og_site_name":"mbk Maschinenbau GmbH","article_publisher":"https:\/\/www.facebook.com\/mbkmaschinenbau","article_published_time":"2023-07-18T16:05:14+00:00","article_modified_time":"2024-03-06T10:22:17+00:00","og_image":[{"width":1000,"height":667,"url":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/mbk_2105_1_1000x667.jpg","type":"image\/jpeg"}],"author":"p642502","twitter_card":"summary_large_image","twitter_misc":{"Escrito por":"p642502","Tiempo de lectura":"5 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