{"id":12579,"date":"2023-07-18T18:20:38","date_gmt":"2023-07-18T16:20:38","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/eficientes-soluciones-de-automatizacion-para-la-industria-de-los-tubos-de-hormigon\/"},"modified":"2024-03-05T12:37:44","modified_gmt":"2024-03-05T11:37:44","slug":"eficientes-soluciones-de-automatizacion-para-la-industria-de-los-tubos-de-hormigon","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/eficientes-soluciones-de-automatizacion-para-la-industria-de-los-tubos-de-hormigon\/","title":{"rendered":"Eficientes soluciones de automatizaci\u00f3n para la industria de los tubos de hormig\u00f3n"},"content":{"rendered":"\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Eficientes soluciones de automatizaci\u00f3n para la industria de los tubos de hormig\u00f3n<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

El objetivo principal consiste en estar siempre un paso por delante y proporcionar soluciones en cuanto el mercado da se\u00f1ales de nuevas tendencias. La BSM es una innovadora m\u00e1quina soldadora de armaduras de mbk, que ha sido continuamente perfeccionada. Ofrece diferentes soluciones de automatizaci\u00f3n adaptables para garantizar una producci\u00f3n diaria eficiente y econ\u00f3mica. Estas soluciones de automatizaci\u00f3n individualmente adaptables representan un importante paso hacia el futuro, donde la excelencia y la competitividad desempe\u00f1ar\u00e1n un papel a\u00fan m\u00e1s importante. <\/p>\n

Los clientes dan gran importancia a una elevada calidad, un rendimiento m\u00e1ximo y un esfuerzo de personal reducido. Adem\u00e1s, tambi\u00e9n son relevantes una integraci\u00f3n sencilla en entornos de producci\u00f3n existentes, un esfuerzo de mantenimiento reducido y r\u00e1pidos tiempos de reacci\u00f3n en caso de requerir servicio. Un fabricante de m\u00e1quinas debe cumplir con estos requisitos. <\/p>\n

Gracias a las variadas posibilidades de individualizaci\u00f3n de las m\u00e1quinas se puede lograr un ahorro considerable de material en el proceso de fabricaci\u00f3n. Las soluciones de automatizaci\u00f3n a medida son una parte fundamental de la actividad empresarial diaria de mbk Maschinenbau GmbH. En su sede principal de Kisslegg, la empresa desarrolla, concibe y lleva a la pr\u00e1ctica modernos conceptos para la industria de las armaduras, los prefabricados de hormig\u00f3n, los pozos y los tubos de hormig\u00f3n. La m\u00e1quina soldadora de armaduras BSM est\u00e1 equipada con una innovadora tecnolog\u00eda y presenta una estructura modular, adem\u00e1s de diferentes soluciones de automatizaci\u00f3n. <\/p>\n

La m\u00e1quina soldadora de armaduras BSM de eficacia probada es cada vez m\u00e1s apreciada en la industria de los pozos y los tubos de hormig\u00f3n. Permite la fabricaci\u00f3n de jaulas de armadura con diferentes dise\u00f1os como, por ejemplo, jaulas redondas (rectas o con boquilla macho y campana\/manguito), jaulas dobles dispuestas una tras otra de forma alternante (jaula exterior e interior), ovaladas, en forma ovoide, en forma de boca o incluso con formas especiales como redonda-ovalada-redonda (ROR) u ovalada-ovalada-ovalada (OOO). En funci\u00f3n del tipo de m\u00e1quina, actualmente se encuentran disponibles ocho diferentes tama\u00f1os que producen di\u00e1metros de jaula de 220 a 5200 mm. <\/p>\n

Imagen 1: M\u00e1quina soldadora de armadura de alta velocidad BSM-190-R<\/p>\n

Imagen 2: BSM-190-R con alimentaci\u00f3n autom\u00e1tica de alambre longitudinal (ALZ-M)<\/p>\n

Imagen 3: Alimentaci\u00f3n autom\u00e1tica de alambre longitudinal (ALZ-M) con m\u00e1quina enderezadora y cortadora de alambre integrada<\/p>\n

La m\u00e1quina soldadora de armaduras completamente autom\u00e1tica BSM-190-R puede fabricar jaulas con longitudes de hasta 7000 mm. Otras longitudes tambi\u00e9n son posibles bajo demanda. <\/p>\n

Esta m\u00e1quina se caracteriza por su fiabilidad, estabilidad y durabilidad. Seg\u00fan el fabricante, garantiza una elevada productividad con bajos costes de mantenimiento y energ\u00eda. Gracias a sus precisas tolerancias de fabricaci\u00f3n, se fabrican jaulas muy exactas y rectas. Adem\u00e1s, la BSM es compatible con diferentes normas y, por tanto, es especialmente adecuada para el uso diario. <\/p>\n

Las empresas est\u00e1n sometidas a una constante presi\u00f3n de mejorar sus procesos de producci\u00f3n. En este contexto, las soluciones de automatizaci\u00f3n a medida pueden ayudar a optimizar la cadena de valor. mbk ofrece interesantes soluciones de automatizaci\u00f3n para la m\u00e1quina soldadora de armaduras BSM. Estas abarcan desde sencillos accesorios de automatizaci\u00f3n hasta l\u00edneas de producci\u00f3n completamente autom\u00e1ticas con soluciones de almacenamiento temporal y transferencia de la armadura a la m\u00e1quina de tubos subsiguiente. <\/p>\n

M\u00e1quina enderezadora y cortadora de alambre (DRA)<\/p>\n

Para la fabricaci\u00f3n de alambres longitudinales se utiliza la m\u00e1quina enderezadora y cortadora de alambre (DRA). Existen diferentes modelos de la DRA, desde sencillas instalaciones enderezadoras individuales y cortadoras (DRA-C y DRA-E) hasta la instalaci\u00f3n enderezadora m\u00faltiple y cortadora (DRA-M). Estas instalaciones pueden enderezar, cortar y doblar alambre de armadura con di\u00e1metros de 4 a 20 mm. Caracter\u00edsticas adicionales y opcionales como la conexi\u00f3n autom\u00e1tica a las m\u00e1quinas soldadoras de armaduras facilitan adicionalmente el proceso de fabricaci\u00f3n. <\/p>\n

Alimentaci\u00f3n autom\u00e1tica de alambres longitudinales<\/p>\n

Gracias a la alimentaci\u00f3n autom\u00e1tica de alambres longitudinales, se pueden alimentar autom\u00e1ticamente los alambres longitudinales para las jaulas. Esto tiene lugar o bien con alambres longitudinales cortados previamente a la longitud requerida, procedentes de un dep\u00f3sito que puede llenarse con hasta una tonelada de material (tipo ALZ-B), o alternativamente mediante una m\u00e1quina enderezadora y cortadora de alambre integrada, directamente desde una bobina (tipo ALZ-C). En este caso, las barras longitudinales son alimentadas individualmente una tras otra, permitiendo estas variantes tambi\u00e9n la alimentaci\u00f3n de productos no redondos, como ovalados o de forma ovoide. <\/p>\n

La versi\u00f3n m\u00e1s novedosa de la alimentaci\u00f3n autom\u00e1tica de alambres longitudinales (tipo ALZ-M, patentada) permite la introducci\u00f3n de todos los alambres longitudinales necesarios en un paso, de forma completamente autom\u00e1tica e independientemente de los di\u00e1metros de jaula que se van a producir. Los alambres se introducen durante la retirada de la jaula, lo que reduce los tiempos de parada de la m\u00e1quina a un m\u00ednimo durante el proceso de producci\u00f3n. <\/p>\n

Sistema autom\u00e1tico de cambio de alambre espiral<\/p>\n

El sistema autom\u00e1tico de cambio de alambre espiral (tipo AWDW, patentado) permite el cambio entre hasta cinco diferentes di\u00e1metros de alambre. <\/p>\n

Imagen 4: BSM-190-R con alimentaci\u00f3n autom\u00e1tica de alambre longitudinal (ALZ-M) y sistema de cambio de alambre espiral (AWDW)<\/p>\n

Est\u00e1 compuesto por bobinadoras de alambre espiral para los diferentes di\u00e1metros y una unidad de cambio de alambre con una cortadora de alambre autom\u00e1tica y unidad de alimentaci\u00f3n. La cortadora de alambre autom\u00e1tica corta el alambre durante la producci\u00f3n de la jaula, lo que reduce a\u00fan m\u00e1s el tiempo de ciclo en comparaci\u00f3n con una cortadora tradicional. La unidad de alimentaci\u00f3n conduce el siguiente alambre activo hasta el rodillo de soldadura y lo pone a disposici\u00f3n para la producci\u00f3n de la siguiente jaula. Adem\u00e1s, el carro de soldadura est\u00e1 equipado con un ajuste autom\u00e1tico del rodillo de soldadura y contacto para adaptar la carrera del rodillo de soldadura de forma autom\u00e1tica y compensar diferentes di\u00e1metros de alambre, as\u00ed como el desgaste. <\/p>\n

Con el sistema de cambio de alambre espiral se pueden fabricar de forma alternante jaulas interiores y exteriores con di\u00e1metros de alambre optimizados. Tambi\u00e9n permite la puesta a disposici\u00f3n de jaulas de diferentes tama\u00f1os unas tras otras, por ejemplo, para m\u00e1quinas de tubos, que producen alternativamente diferentes di\u00e1metros de tubo. <\/p>\n

Equipo de retirada de jaulas y equipo de retirada y uni\u00f3n de jaulas<\/p>\n

Despu\u00e9s de la producci\u00f3n de la jaula, se dispone de diferentes soluciones para la retirada y la manipulaci\u00f3n automatizadas de las jaulas. El equipo de retirada de jaulas (KEG, de sus siglas en alem\u00e1n) est\u00e1 disponible en diferentes modelos para retirar y depositar la armadura. Cumple con numerosos requisitos, desde una \u00fanica hasta varias posiciones de dep\u00f3sito. <\/p>\n

Imagen 5: Robot de retirada de jaulas (KFG) en uso en las instalaciones de un cliente<\/p>\n

Imagen 6: Robot de retirada de jaulas con funci\u00f3n de union de jaulas (KFG)<\/p>\n

En funci\u00f3n del nivel de ampliaci\u00f3n, tambi\u00e9n permite la alimentaci\u00f3n de cintas de almacenamiento intermedio y cintas transportadoras. <\/p>\n

El equipo de retirada y uni\u00f3n de jaulas (KFG, de sus siglas en alem\u00e1n) tambi\u00e9n sirve para retirar, depositar y unir armaduras dobles (jaula exterior e interior). Al igual que el sistema KEG, ofrece varias posiciones de dep\u00f3- sito y permite la alimentaci\u00f3n de cintas de almacenamiento intermedio y cintas transportadoras. <\/p>\n

Mediante las soluciones de transporte y almacenamiento intermedio se pueden almacenar temporalmente las armaduras para su transferencia segura a la m\u00e1quina de tubos. De este modo, se compensan diferentes tiempos de ciclo y la m\u00e1quina soldadora de armaduras puede producir de forma continua, incluso si las jaulas se retiran de forma irregular. Gracias a la entrega automatizada a la m\u00e1quina de tubos subsiguiente, la producci\u00f3n tiene lugar pr\u00e1cticamente sin personal. <\/p>\n

Imagen 7: Retirada de jaulas con cinta transportadora y soluci\u00f3n de almacenamiento intermedio<\/p>\n

El control de la m\u00e1quina y las soluciones de software ofrecidas son acordes al \u00faltimo estado de la t\u00e9cnica. La conexi\u00f3n del software de la m\u00e1quina con la oficina, permite no solo la elaboraci\u00f3n y evaluaci\u00f3n de listas de producci\u00f3n, sino tambi\u00e9n el registro de par\u00e1metros de las m\u00e1quinas y los ajustes, as\u00ed como el aseguramiento y el an\u00e1lisis de datos de producci\u00f3n. <\/p>\n

Para las m\u00e1quinas existentes, que presentan diferentes condiciones en funci\u00f3n de la antig\u00fcedad y el tipo, se pueden ofrecer diferentes soluciones de automatizaci\u00f3n individuales.<\/p>\n

Con la ayuda de soluciones de atenci\u00f3n directa, se ofrece al cliente un soporte seguro y basado en im\u00e1genes. Para ello, se utilizan sistemas innovadores con realidad aumentada y realidad asistida, que permiten realizar un mantenimiento y reparaciones eficientes. <\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t
\"mbk_2304_7_1000x667\"<\/figure><\/a><\/div>
\"mbk_2304_6_1000x667\"<\/figure><\/a><\/div>
\"mbk_2304_5_1000x667\"<\/figure><\/a><\/div>
\"mbk_2304_4_1000x667\"<\/figure><\/a><\/div>
\"mbk_2304_3_1000x667\"<\/figure><\/a><\/div>
\"mbk_2304_2_1000x667\"<\/figure><\/a><\/div>
\"mbk_2304_1_1000x667\"<\/figure><\/a><\/div>\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t<\/i>\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t<\/i>\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t
<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Eficientes soluciones de automatizaci\u00f3n para la industria de los tubos de hormig\u00f3n El objetivo principal consiste en estar siempre un paso por delante y proporcionar soluciones en cuanto el mercado da se\u00f1ales de nuevas tendencias. La BSM es una innovadora m\u00e1quina soldadora de armaduras de mbk, que ha sido continuamente perfeccionada. Ofrece diferentes soluciones de automatizaci\u00f3n adaptables para garantizar una producci\u00f3n diaria eficiente y econ\u00f3mica. Estas soluciones de automatizaci\u00f3n individualmente adaptables representan un importante paso hacia el futuro, donde la excelencia y la competitividad desempe\u00f1ar\u00e1n un papel a\u00fan m\u00e1s importante. Los clientes dan gran importancia a una elevada calidad, un rendimiento m\u00e1ximo y un esfuerzo de personal reducido. Adem\u00e1s, tambi\u00e9n son relevantes una integraci\u00f3n sencilla en entornos de producci\u00f3n existentes, un esfuerzo de mantenimiento reducido y r\u00e1pidos tiempos de reacci\u00f3n en caso de requerir servicio. Un fabricante de m\u00e1quinas debe cumplir con estos requisitos. Gracias a las variadas posibilidades de individualizaci\u00f3n de las m\u00e1quinas se puede lograr un ahorro considerable de material en el proceso de fabricaci\u00f3n. Las soluciones de automatizaci\u00f3n a medida son una parte fundamental de la actividad empresarial diaria de mbk Maschinenbau GmbH. En su sede principal de Kisslegg, la empresa desarrolla, concibe y lleva a la pr\u00e1ctica modernos conceptos para la industria de las armaduras, los prefabricados de hormig\u00f3n, los pozos y los tubos de hormig\u00f3n. La m\u00e1quina soldadora de armaduras BSM est\u00e1 equipada con una innovadora tecnolog\u00eda y presenta una estructura modular, adem\u00e1s de diferentes soluciones de automatizaci\u00f3n. La m\u00e1quina soldadora de armaduras BSM de eficacia probada es cada vez m\u00e1s apreciada en la industria de los pozos y los tubos de hormig\u00f3n. Permite la fabricaci\u00f3n de jaulas de armadura con diferentes dise\u00f1os como, por ejemplo, jaulas redondas (rectas o con boquilla macho y campana\/manguito), jaulas dobles dispuestas una tras otra de forma alternante (jaula exterior e interior), ovaladas, en forma ovoide, en forma de boca o incluso con formas especiales como redonda-ovalada-redonda (ROR) u ovalada-ovalada-ovalada (OOO). En funci\u00f3n del tipo de m\u00e1quina, actualmente se encuentran disponibles ocho diferentes tama\u00f1os que producen di\u00e1metros de jaula de 220 a 5200 mm. Imagen 1: M\u00e1quina soldadora de armadura de alta velocidad BSM-190-R Imagen 2: BSM-190-R con alimentaci\u00f3n autom\u00e1tica de alambre longitudinal (ALZ-M) Imagen 3: Alimentaci\u00f3n autom\u00e1tica de alambre longitudinal (ALZ-M) con m\u00e1quina enderezadora y cortadora de alambre integrada La m\u00e1quina soldadora de armaduras completamente autom\u00e1tica BSM-190-R puede fabricar jaulas con longitudes de hasta 7000 mm. Otras longitudes tambi\u00e9n son posibles bajo demanda. Esta m\u00e1quina se caracteriza por su fiabilidad, estabilidad y durabilidad. Seg\u00fan el fabricante, garantiza una elevada productividad con bajos costes de mantenimiento y energ\u00eda. Gracias a sus precisas tolerancias de fabricaci\u00f3n, se fabrican jaulas muy exactas y rectas. Adem\u00e1s, la BSM es compatible con diferentes normas y, por tanto, es especialmente adecuada para el uso diario. Las empresas est\u00e1n sometidas a una constante presi\u00f3n de mejorar sus procesos de producci\u00f3n. En este contexto, las soluciones de automatizaci\u00f3n a medida pueden ayudar a optimizar la cadena de valor. mbk ofrece interesantes soluciones de automatizaci\u00f3n para la m\u00e1quina soldadora de armaduras BSM. Estas abarcan desde sencillos accesorios de automatizaci\u00f3n hasta l\u00edneas de producci\u00f3n completamente autom\u00e1ticas con soluciones de almacenamiento temporal y transferencia de la armadura a la m\u00e1quina de tubos subsiguiente. M\u00e1quina enderezadora y cortadora de alambre (DRA) Para la fabricaci\u00f3n de alambres longitudinales se utiliza la m\u00e1quina enderezadora y cortadora de alambre (DRA). Existen diferentes modelos de la DRA, desde sencillas instalaciones enderezadoras individuales y cortadoras (DRA-C y DRA-E) hasta la instalaci\u00f3n enderezadora m\u00faltiple y cortadora (DRA-M). Estas instalaciones pueden enderezar, cortar y doblar alambre de armadura con di\u00e1metros de 4 a 20 mm. Caracter\u00edsticas adicionales y opcionales como la conexi\u00f3n autom\u00e1tica a las m\u00e1quinas soldadoras de armaduras facilitan adicionalmente el proceso de fabricaci\u00f3n. Alimentaci\u00f3n autom\u00e1tica de alambres longitudinales Gracias a la alimentaci\u00f3n autom\u00e1tica de alambres longitudinales, se pueden alimentar autom\u00e1ticamente los alambres longitudinales para las jaulas. Esto tiene lugar o bien con alambres longitudinales cortados previamente a la longitud requerida, procedentes de un dep\u00f3sito que puede llenarse con hasta una tonelada de material (tipo ALZ-B), o alternativamente mediante una m\u00e1quina enderezadora y cortadora de alambre integrada, directamente desde una bobina (tipo ALZ-C). En este caso, las barras longitudinales son alimentadas individualmente una tras otra, permitiendo estas variantes tambi\u00e9n la alimentaci\u00f3n de productos no redondos, como ovalados o de forma ovoide. La versi\u00f3n m\u00e1s novedosa de la alimentaci\u00f3n autom\u00e1tica de alambres longitudinales (tipo ALZ-M, patentada) permite la introducci\u00f3n de todos los alambres longitudinales necesarios en un paso, de forma completamente autom\u00e1tica e independientemente de los di\u00e1metros de jaula que se van a producir. Los alambres se introducen durante la retirada de la jaula, lo que reduce los tiempos de parada de la m\u00e1quina a un m\u00ednimo durante el proceso de producci\u00f3n. Sistema autom\u00e1tico de cambio de alambre espiral El sistema autom\u00e1tico de cambio de alambre espiral (tipo AWDW, patentado) permite el cambio entre hasta cinco diferentes di\u00e1metros de alambre. Imagen 4: BSM-190-R con alimentaci\u00f3n autom\u00e1tica de alambre longitudinal (ALZ-M) y sistema de cambio de alambre espiral (AWDW) Est\u00e1 compuesto por bobinadoras de alambre espiral para los diferentes di\u00e1metros y una unidad de cambio de alambre con una cortadora de alambre autom\u00e1tica y unidad de alimentaci\u00f3n. La cortadora de alambre autom\u00e1tica corta el alambre durante la producci\u00f3n de la jaula, lo que reduce a\u00fan m\u00e1s el tiempo de ciclo en comparaci\u00f3n con una cortadora tradicional. La unidad de alimentaci\u00f3n conduce el siguiente alambre activo hasta el rodillo de soldadura y lo pone a disposici\u00f3n para la producci\u00f3n de la siguiente jaula. Adem\u00e1s, el carro de soldadura est\u00e1 equipado con un ajuste autom\u00e1tico del rodillo de soldadura y contacto para adaptar la carrera del rodillo de soldadura de forma autom\u00e1tica y compensar diferentes di\u00e1metros de alambre, as\u00ed como el desgaste. Con el sistema de cambio de alambre espiral se pueden fabricar de forma alternante jaulas interiores y exteriores con di\u00e1metros de alambre optimizados. Tambi\u00e9n permite la puesta a disposici\u00f3n de jaulas de diferentes tama\u00f1os unas tras otras, por ejemplo, para m\u00e1quinas de tubos, que producen alternativamente diferentes<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":12394,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[73],"tags":[],"class_list":["post-12579","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-pulse"],"yoast_head":"\nEficientes soluciones de automatizaci\u00f3n para la industria de los tubos de hormig\u00f3n - mbk Maschinenbau GmbH<\/title>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/eficientes-soluciones-de-automatizacion-para-la-industria-de-los-tubos-de-hormigon\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"es_ES\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Eficientes soluciones de automatizaci\u00f3n para la industria de los tubos de hormig\u00f3n - mbk Maschinenbau GmbH\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Eficientes soluciones de automatizaci\u00f3n para la industria de los tubos de hormig\u00f3n El objetivo principal consiste en estar siempre un paso por delante y proporcionar soluciones en cuanto el mercado da se\u00f1ales de nuevas tendencias. La BSM es una innovadora m\u00e1quina soldadora de armaduras de mbk, que ha sido continuamente perfeccionada. Ofrece diferentes soluciones de automatizaci\u00f3n adaptables para garantizar una producci\u00f3n diaria eficiente y econ\u00f3mica. Estas soluciones de automatizaci\u00f3n individualmente adaptables representan un importante paso hacia el futuro, donde la excelencia y la competitividad desempe\u00f1ar\u00e1n un papel a\u00fan m\u00e1s importante. Los clientes dan gran importancia a una elevada calidad, un rendimiento m\u00e1ximo y un esfuerzo de personal reducido. Adem\u00e1s, tambi\u00e9n son relevantes una integraci\u00f3n sencilla en entornos de producci\u00f3n existentes, un esfuerzo de mantenimiento reducido y r\u00e1pidos tiempos de reacci\u00f3n en caso de requerir servicio. Un fabricante de m\u00e1quinas debe cumplir con estos requisitos. Gracias a las variadas posibilidades de individualizaci\u00f3n de las m\u00e1quinas se puede lograr un ahorro considerable de material en el proceso de fabricaci\u00f3n. Las soluciones de automatizaci\u00f3n a medida son una parte fundamental de la actividad empresarial diaria de mbk Maschinenbau GmbH. En su sede principal de Kisslegg, la empresa desarrolla, concibe y lleva a la pr\u00e1ctica modernos conceptos para la industria de las armaduras, los prefabricados de hormig\u00f3n, los pozos y los tubos de hormig\u00f3n. La m\u00e1quina soldadora de armaduras BSM est\u00e1 equipada con una innovadora tecnolog\u00eda y presenta una estructura modular, adem\u00e1s de diferentes soluciones de automatizaci\u00f3n. La m\u00e1quina soldadora de armaduras BSM de eficacia probada es cada vez m\u00e1s apreciada en la industria de los pozos y los tubos de hormig\u00f3n. Permite la fabricaci\u00f3n de jaulas de armadura con diferentes dise\u00f1os como, por ejemplo, jaulas redondas (rectas o con boquilla macho y campana\/manguito), jaulas dobles dispuestas una tras otra de forma alternante (jaula exterior e interior), ovaladas, en forma ovoide, en forma de boca o incluso con formas especiales como redonda-ovalada-redonda (ROR) u ovalada-ovalada-ovalada (OOO). En funci\u00f3n del tipo de m\u00e1quina, actualmente se encuentran disponibles ocho diferentes tama\u00f1os que producen di\u00e1metros de jaula de 220 a 5200 mm. Imagen 1: M\u00e1quina soldadora de armadura de alta velocidad BSM-190-R Imagen 2: BSM-190-R con alimentaci\u00f3n autom\u00e1tica de alambre longitudinal (ALZ-M) Imagen 3: Alimentaci\u00f3n autom\u00e1tica de alambre longitudinal (ALZ-M) con m\u00e1quina enderezadora y cortadora de alambre integrada La m\u00e1quina soldadora de armaduras completamente autom\u00e1tica BSM-190-R puede fabricar jaulas con longitudes de hasta 7000 mm. Otras longitudes tambi\u00e9n son posibles bajo demanda. Esta m\u00e1quina se caracteriza por su fiabilidad, estabilidad y durabilidad. Seg\u00fan el fabricante, garantiza una elevada productividad con bajos costes de mantenimiento y energ\u00eda. Gracias a sus precisas tolerancias de fabricaci\u00f3n, se fabrican jaulas muy exactas y rectas. Adem\u00e1s, la BSM es compatible con diferentes normas y, por tanto, es especialmente adecuada para el uso diario. Las empresas est\u00e1n sometidas a una constante presi\u00f3n de mejorar sus procesos de producci\u00f3n. En este contexto, las soluciones de automatizaci\u00f3n a medida pueden ayudar a optimizar la cadena de valor. mbk ofrece interesantes soluciones de automatizaci\u00f3n para la m\u00e1quina soldadora de armaduras BSM. Estas abarcan desde sencillos accesorios de automatizaci\u00f3n hasta l\u00edneas de producci\u00f3n completamente autom\u00e1ticas con soluciones de almacenamiento temporal y transferencia de la armadura a la m\u00e1quina de tubos subsiguiente. M\u00e1quina enderezadora y cortadora de alambre (DRA) Para la fabricaci\u00f3n de alambres longitudinales se utiliza la m\u00e1quina enderezadora y cortadora de alambre (DRA). Existen diferentes modelos de la DRA, desde sencillas instalaciones enderezadoras individuales y cortadoras (DRA-C y DRA-E) hasta la instalaci\u00f3n enderezadora m\u00faltiple y cortadora (DRA-M). Estas instalaciones pueden enderezar, cortar y doblar alambre de armadura con di\u00e1metros de 4 a 20 mm. Caracter\u00edsticas adicionales y opcionales como la conexi\u00f3n autom\u00e1tica a las m\u00e1quinas soldadoras de armaduras facilitan adicionalmente el proceso de fabricaci\u00f3n. Alimentaci\u00f3n autom\u00e1tica de alambres longitudinales Gracias a la alimentaci\u00f3n autom\u00e1tica de alambres longitudinales, se pueden alimentar autom\u00e1ticamente los alambres longitudinales para las jaulas. Esto tiene lugar o bien con alambres longitudinales cortados previamente a la longitud requerida, procedentes de un dep\u00f3sito que puede llenarse con hasta una tonelada de material (tipo ALZ-B), o alternativamente mediante una m\u00e1quina enderezadora y cortadora de alambre integrada, directamente desde una bobina (tipo ALZ-C). En este caso, las barras longitudinales son alimentadas individualmente una tras otra, permitiendo estas variantes tambi\u00e9n la alimentaci\u00f3n de productos no redondos, como ovalados o de forma ovoide. La versi\u00f3n m\u00e1s novedosa de la alimentaci\u00f3n autom\u00e1tica de alambres longitudinales (tipo ALZ-M, patentada) permite la introducci\u00f3n de todos los alambres longitudinales necesarios en un paso, de forma completamente autom\u00e1tica e independientemente de los di\u00e1metros de jaula que se van a producir. Los alambres se introducen durante la retirada de la jaula, lo que reduce los tiempos de parada de la m\u00e1quina a un m\u00ednimo durante el proceso de producci\u00f3n. Sistema autom\u00e1tico de cambio de alambre espiral El sistema autom\u00e1tico de cambio de alambre espiral (tipo AWDW, patentado) permite el cambio entre hasta cinco diferentes di\u00e1metros de alambre. Imagen 4: BSM-190-R con alimentaci\u00f3n autom\u00e1tica de alambre longitudinal (ALZ-M) y sistema de cambio de alambre espiral (AWDW) Est\u00e1 compuesto por bobinadoras de alambre espiral para los diferentes di\u00e1metros y una unidad de cambio de alambre con una cortadora de alambre autom\u00e1tica y unidad de alimentaci\u00f3n. La cortadora de alambre autom\u00e1tica corta el alambre durante la producci\u00f3n de la jaula, lo que reduce a\u00fan m\u00e1s el tiempo de ciclo en comparaci\u00f3n con una cortadora tradicional. La unidad de alimentaci\u00f3n conduce el siguiente alambre activo hasta el rodillo de soldadura y lo pone a disposici\u00f3n para la producci\u00f3n de la siguiente jaula. Adem\u00e1s, el carro de soldadura est\u00e1 equipado con un ajuste autom\u00e1tico del rodillo de soldadura y contacto para adaptar la carrera del rodillo de soldadura de forma autom\u00e1tica y compensar diferentes di\u00e1metros de alambre, as\u00ed como el desgaste. Con el sistema de cambio de alambre espiral se pueden fabricar de forma alternante jaulas interiores y exteriores con di\u00e1metros de alambre optimizados. Tambi\u00e9n permite la puesta a disposici\u00f3n de jaulas de diferentes tama\u00f1os unas tras otras, por ejemplo, para m\u00e1quinas de tubos, que producen alternativamente diferentes\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/eficientes-soluciones-de-automatizacion-para-la-industria-de-los-tubos-de-hormigon\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"mbk Maschinenbau GmbH\" \/>\n<meta property=\"article:publisher\" content=\"https:\/\/www.facebook.com\/mbkmaschinenbau\" \/>\n<meta property=\"article:published_time\" content=\"2023-07-18T16:20:38+00:00\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2024-03-05T11:37:44+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/mbk_2304_1_1000x667.jpg\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:width\" content=\"1000\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:height\" content=\"667\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:type\" content=\"image\/jpeg\" \/>\n<meta name=\"author\" content=\"p642502\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Escrito por\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"p642502\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:label2\" content=\"Tiempo de lectura\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data2\" content=\"8 minutos\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\\\/\\\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"Article\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.mbk-kisslegg.de\\\/es\\\/eficientes-soluciones-de-automatizacion-para-la-industria-de-los-tubos-de-hormigon\\\/#article\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.mbk-kisslegg.de\\\/es\\\/eficientes-soluciones-de-automatizacion-para-la-industria-de-los-tubos-de-hormigon\\\/\"},\"author\":{\"name\":\"p642502\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.mbk-kisslegg.de\\\/es\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/a64326331d1d71eeb0d9b60486015da3\"},\"headline\":\"Eficientes soluciones de automatizaci\u00f3n para la industria de los tubos de hormig\u00f3n\",\"datePublished\":\"2023-07-18T16:20:38+00:00\",\"dateModified\":\"2024-03-05T11:37:44+00:00\",\"mainEntityOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.mbk-kisslegg.de\\\/es\\\/eficientes-soluciones-de-automatizacion-para-la-industria-de-los-tubos-de-hormigon\\\/\"},\"wordCount\":1548,\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.mbk-kisslegg.de\\\/es\\\/#organization\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.mbk-kisslegg.de\\\/es\\\/eficientes-soluciones-de-automatizacion-para-la-industria-de-los-tubos-de-hormigon\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/www.mbk-kisslegg.de\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2024\\\/02\\\/mbk_2304_1_1000x667.jpg\",\"articleSection\":[\"Pulse\"],\"inLanguage\":\"es\"},{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.mbk-kisslegg.de\\\/es\\\/eficientes-soluciones-de-automatizacion-para-la-industria-de-los-tubos-de-hormigon\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/www.mbk-kisslegg.de\\\/es\\\/eficientes-soluciones-de-automatizacion-para-la-industria-de-los-tubos-de-hormigon\\\/\",\"name\":\"Eficientes soluciones de automatizaci\u00f3n para la industria de los tubos de hormig\u00f3n - mbk Maschinenbau GmbH\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.mbk-kisslegg.de\\\/es\\\/#website\"},\"primaryImageOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.mbk-kisslegg.de\\\/es\\\/eficientes-soluciones-de-automatizacion-para-la-industria-de-los-tubos-de-hormigon\\\/#primaryimage\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.mbk-kisslegg.de\\\/es\\\/eficientes-soluciones-de-automatizacion-para-la-industria-de-los-tubos-de-hormigon\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/www.mbk-kisslegg.de\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2024\\\/02\\\/mbk_2304_1_1000x667.jpg\",\"datePublished\":\"2023-07-18T16:20:38+00:00\",\"dateModified\":\"2024-03-05T11:37:44+00:00\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.mbk-kisslegg.de\\\/es\\\/eficientes-soluciones-de-automatizacion-para-la-industria-de-los-tubos-de-hormigon\\\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"es\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\\\/\\\/www.mbk-kisslegg.de\\\/es\\\/eficientes-soluciones-de-automatizacion-para-la-industria-de-los-tubos-de-hormigon\\\/\"]}]},{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"es\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.mbk-kisslegg.de\\\/es\\\/eficientes-soluciones-de-automatizacion-para-la-industria-de-los-tubos-de-hormigon\\\/#primaryimage\",\"url\":\"https:\\\/\\\/www.mbk-kisslegg.de\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2024\\\/02\\\/mbk_2304_1_1000x667.jpg\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/www.mbk-kisslegg.de\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2024\\\/02\\\/mbk_2304_1_1000x667.jpg\",\"width\":1000,\"height\":667},{\"@type\":\"BreadcrumbList\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.mbk-kisslegg.de\\\/es\\\/eficientes-soluciones-de-automatizacion-para-la-industria-de-los-tubos-de-hormigon\\\/#breadcrumb\",\"itemListElement\":[{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":1,\"name\":\"Startseite\",\"item\":\"https:\\\/\\\/www.mbk-kisslegg.de\\\/es\\\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":2,\"name\":\"Eficientes soluciones de automatizaci\u00f3n para la industria de los tubos de hormig\u00f3n\"}]},{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.mbk-kisslegg.de\\\/es\\\/#website\",\"url\":\"https:\\\/\\\/www.mbk-kisslegg.de\\\/es\\\/\",\"name\":\"mbk Maschinenbau GmbH\",\"description\":\"Die mbk Maschinenbau GmbH entwickelt und vertreibt individuelle Korbschwei\u00dfmaschinen, Mattenschwei\u00dfanlagen in der Beton-, Bau- und Fertigteilindustrie.\",\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.mbk-kisslegg.de\\\/es\\\/#organization\"},\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":{\"@type\":\"EntryPoint\",\"urlTemplate\":\"https:\\\/\\\/www.mbk-kisslegg.de\\\/es\\\/?s={search_term_string}\"},\"query-input\":{\"@type\":\"PropertyValueSpecification\",\"valueRequired\":true,\"valueName\":\"search_term_string\"}}],\"inLanguage\":\"es\"},{\"@type\":\"Organization\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.mbk-kisslegg.de\\\/es\\\/#organization\",\"name\":\"mbk Maschinenbau GmbH\",\"url\":\"https:\\\/\\\/www.mbk-kisslegg.de\\\/es\\\/\",\"logo\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"es\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.mbk-kisslegg.de\\\/es\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/www.mbk-kisslegg.de\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2023\\\/05\\\/mbk-logo-318px-1.png\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/www.mbk-kisslegg.de\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2023\\\/05\\\/mbk-logo-318px-1.png\",\"width\":318,\"height\":170,\"caption\":\"mbk Maschinenbau GmbH\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.mbk-kisslegg.de\\\/es\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\"},\"sameAs\":[\"https:\\\/\\\/www.facebook.com\\\/mbkmaschinenbau\",\"https:\\\/\\\/www.instagram.com\\\/mbk_maschinenbau_gmbh\\\/\",\"https:\\\/\\\/www.linkedin.com\\\/company\\\/mbk-maschinenbau-gmbh\"]},{\"@type\":\"Person\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.mbk-kisslegg.de\\\/es\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/a64326331d1d71eeb0d9b60486015da3\",\"name\":\"p642502\",\"image\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"es\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/368e26a423d62dde5925c08b07d920e537f4d1c7b1a4667edc1564580726d052?s=96&d=mm&r=g\",\"url\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/368e26a423d62dde5925c08b07d920e537f4d1c7b1a4667edc1564580726d052?s=96&d=mm&r=g\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/368e26a423d62dde5925c08b07d920e537f4d1c7b1a4667edc1564580726d052?s=96&d=mm&r=g\",\"caption\":\"p642502\"},\"url\":\"https:\\\/\\\/www.mbk-kisslegg.de\\\/es\\\/author\\\/administrator\\\/\"}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO plugin. -->","yoast_head_json":{"title":"Eficientes soluciones de automatizaci\u00f3n para la industria de los tubos de hormig\u00f3n - mbk Maschinenbau GmbH","robots":{"index":"index","follow":"follow","max-snippet":"max-snippet:-1","max-image-preview":"max-image-preview:large","max-video-preview":"max-video-preview:-1"},"canonical":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/eficientes-soluciones-de-automatizacion-para-la-industria-de-los-tubos-de-hormigon\/","og_locale":"es_ES","og_type":"article","og_title":"Eficientes soluciones de automatizaci\u00f3n para la industria de los tubos de hormig\u00f3n - mbk Maschinenbau GmbH","og_description":"Eficientes soluciones de automatizaci\u00f3n para la industria de los tubos de hormig\u00f3n El objetivo principal consiste en estar siempre un paso por delante y proporcionar soluciones en cuanto el mercado da se\u00f1ales de nuevas tendencias. La BSM es una innovadora m\u00e1quina soldadora de armaduras de mbk, que ha sido continuamente perfeccionada. Ofrece diferentes soluciones de automatizaci\u00f3n adaptables para garantizar una producci\u00f3n diaria eficiente y econ\u00f3mica. Estas soluciones de automatizaci\u00f3n individualmente adaptables representan un importante paso hacia el futuro, donde la excelencia y la competitividad desempe\u00f1ar\u00e1n un papel a\u00fan m\u00e1s importante. Los clientes dan gran importancia a una elevada calidad, un rendimiento m\u00e1ximo y un esfuerzo de personal reducido. Adem\u00e1s, tambi\u00e9n son relevantes una integraci\u00f3n sencilla en entornos de producci\u00f3n existentes, un esfuerzo de mantenimiento reducido y r\u00e1pidos tiempos de reacci\u00f3n en caso de requerir servicio. Un fabricante de m\u00e1quinas debe cumplir con estos requisitos. Gracias a las variadas posibilidades de individualizaci\u00f3n de las m\u00e1quinas se puede lograr un ahorro considerable de material en el proceso de fabricaci\u00f3n. Las soluciones de automatizaci\u00f3n a medida son una parte fundamental de la actividad empresarial diaria de mbk Maschinenbau GmbH. En su sede principal de Kisslegg, la empresa desarrolla, concibe y lleva a la pr\u00e1ctica modernos conceptos para la industria de las armaduras, los prefabricados de hormig\u00f3n, los pozos y los tubos de hormig\u00f3n. La m\u00e1quina soldadora de armaduras BSM est\u00e1 equipada con una innovadora tecnolog\u00eda y presenta una estructura modular, adem\u00e1s de diferentes soluciones de automatizaci\u00f3n. La m\u00e1quina soldadora de armaduras BSM de eficacia probada es cada vez m\u00e1s apreciada en la industria de los pozos y los tubos de hormig\u00f3n. Permite la fabricaci\u00f3n de jaulas de armadura con diferentes dise\u00f1os como, por ejemplo, jaulas redondas (rectas o con boquilla macho y campana\/manguito), jaulas dobles dispuestas una tras otra de forma alternante (jaula exterior e interior), ovaladas, en forma ovoide, en forma de boca o incluso con formas especiales como redonda-ovalada-redonda (ROR) u ovalada-ovalada-ovalada (OOO). En funci\u00f3n del tipo de m\u00e1quina, actualmente se encuentran disponibles ocho diferentes tama\u00f1os que producen di\u00e1metros de jaula de 220 a 5200 mm. Imagen 1: M\u00e1quina soldadora de armadura de alta velocidad BSM-190-R Imagen 2: BSM-190-R con alimentaci\u00f3n autom\u00e1tica de alambre longitudinal (ALZ-M) Imagen 3: Alimentaci\u00f3n autom\u00e1tica de alambre longitudinal (ALZ-M) con m\u00e1quina enderezadora y cortadora de alambre integrada La m\u00e1quina soldadora de armaduras completamente autom\u00e1tica BSM-190-R puede fabricar jaulas con longitudes de hasta 7000 mm. Otras longitudes tambi\u00e9n son posibles bajo demanda. Esta m\u00e1quina se caracteriza por su fiabilidad, estabilidad y durabilidad. Seg\u00fan el fabricante, garantiza una elevada productividad con bajos costes de mantenimiento y energ\u00eda. Gracias a sus precisas tolerancias de fabricaci\u00f3n, se fabrican jaulas muy exactas y rectas. Adem\u00e1s, la BSM es compatible con diferentes normas y, por tanto, es especialmente adecuada para el uso diario. Las empresas est\u00e1n sometidas a una constante presi\u00f3n de mejorar sus procesos de producci\u00f3n. En este contexto, las soluciones de automatizaci\u00f3n a medida pueden ayudar a optimizar la cadena de valor. mbk ofrece interesantes soluciones de automatizaci\u00f3n para la m\u00e1quina soldadora de armaduras BSM. Estas abarcan desde sencillos accesorios de automatizaci\u00f3n hasta l\u00edneas de producci\u00f3n completamente autom\u00e1ticas con soluciones de almacenamiento temporal y transferencia de la armadura a la m\u00e1quina de tubos subsiguiente. M\u00e1quina enderezadora y cortadora de alambre (DRA) Para la fabricaci\u00f3n de alambres longitudinales se utiliza la m\u00e1quina enderezadora y cortadora de alambre (DRA). Existen diferentes modelos de la DRA, desde sencillas instalaciones enderezadoras individuales y cortadoras (DRA-C y DRA-E) hasta la instalaci\u00f3n enderezadora m\u00faltiple y cortadora (DRA-M). Estas instalaciones pueden enderezar, cortar y doblar alambre de armadura con di\u00e1metros de 4 a 20 mm. Caracter\u00edsticas adicionales y opcionales como la conexi\u00f3n autom\u00e1tica a las m\u00e1quinas soldadoras de armaduras facilitan adicionalmente el proceso de fabricaci\u00f3n. Alimentaci\u00f3n autom\u00e1tica de alambres longitudinales Gracias a la alimentaci\u00f3n autom\u00e1tica de alambres longitudinales, se pueden alimentar autom\u00e1ticamente los alambres longitudinales para las jaulas. Esto tiene lugar o bien con alambres longitudinales cortados previamente a la longitud requerida, procedentes de un dep\u00f3sito que puede llenarse con hasta una tonelada de material (tipo ALZ-B), o alternativamente mediante una m\u00e1quina enderezadora y cortadora de alambre integrada, directamente desde una bobina (tipo ALZ-C). En este caso, las barras longitudinales son alimentadas individualmente una tras otra, permitiendo estas variantes tambi\u00e9n la alimentaci\u00f3n de productos no redondos, como ovalados o de forma ovoide. La versi\u00f3n m\u00e1s novedosa de la alimentaci\u00f3n autom\u00e1tica de alambres longitudinales (tipo ALZ-M, patentada) permite la introducci\u00f3n de todos los alambres longitudinales necesarios en un paso, de forma completamente autom\u00e1tica e independientemente de los di\u00e1metros de jaula que se van a producir. Los alambres se introducen durante la retirada de la jaula, lo que reduce los tiempos de parada de la m\u00e1quina a un m\u00ednimo durante el proceso de producci\u00f3n. Sistema autom\u00e1tico de cambio de alambre espiral El sistema autom\u00e1tico de cambio de alambre espiral (tipo AWDW, patentado) permite el cambio entre hasta cinco diferentes di\u00e1metros de alambre. Imagen 4: BSM-190-R con alimentaci\u00f3n autom\u00e1tica de alambre longitudinal (ALZ-M) y sistema de cambio de alambre espiral (AWDW) Est\u00e1 compuesto por bobinadoras de alambre espiral para los diferentes di\u00e1metros y una unidad de cambio de alambre con una cortadora de alambre autom\u00e1tica y unidad de alimentaci\u00f3n. La cortadora de alambre autom\u00e1tica corta el alambre durante la producci\u00f3n de la jaula, lo que reduce a\u00fan m\u00e1s el tiempo de ciclo en comparaci\u00f3n con una cortadora tradicional. La unidad de alimentaci\u00f3n conduce el siguiente alambre activo hasta el rodillo de soldadura y lo pone a disposici\u00f3n para la producci\u00f3n de la siguiente jaula. Adem\u00e1s, el carro de soldadura est\u00e1 equipado con un ajuste autom\u00e1tico del rodillo de soldadura y contacto para adaptar la carrera del rodillo de soldadura de forma autom\u00e1tica y compensar diferentes di\u00e1metros de alambre, as\u00ed como el desgaste. Con el sistema de cambio de alambre espiral se pueden fabricar de forma alternante jaulas interiores y exteriores con di\u00e1metros de alambre optimizados. Tambi\u00e9n permite la puesta a disposici\u00f3n de jaulas de diferentes tama\u00f1os unas tras otras, por ejemplo, para m\u00e1quinas de tubos, que producen alternativamente diferentes","og_url":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/eficientes-soluciones-de-automatizacion-para-la-industria-de-los-tubos-de-hormigon\/","og_site_name":"mbk Maschinenbau GmbH","article_publisher":"https:\/\/www.facebook.com\/mbkmaschinenbau","article_published_time":"2023-07-18T16:20:38+00:00","article_modified_time":"2024-03-05T11:37:44+00:00","og_image":[{"width":1000,"height":667,"url":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/mbk_2304_1_1000x667.jpg","type":"image\/jpeg"}],"author":"p642502","twitter_card":"summary_large_image","twitter_misc":{"Escrito por":"p642502","Tiempo de lectura":"8 minutos"},"schema":{"@context":"https:\/\/schema.org","@graph":[{"@type":"Article","@id":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/eficientes-soluciones-de-automatizacion-para-la-industria-de-los-tubos-de-hormigon\/#article","isPartOf":{"@id":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/eficientes-soluciones-de-automatizacion-para-la-industria-de-los-tubos-de-hormigon\/"},"author":{"name":"p642502","@id":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/#\/schema\/person\/a64326331d1d71eeb0d9b60486015da3"},"headline":"Eficientes soluciones de automatizaci\u00f3n para la industria de los tubos de hormig\u00f3n","datePublished":"2023-07-18T16:20:38+00:00","dateModified":"2024-03-05T11:37:44+00:00","mainEntityOfPage":{"@id":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/eficientes-soluciones-de-automatizacion-para-la-industria-de-los-tubos-de-hormigon\/"},"wordCount":1548,"publisher":{"@id":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/#organization"},"image":{"@id":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/eficientes-soluciones-de-automatizacion-para-la-industria-de-los-tubos-de-hormigon\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/mbk_2304_1_1000x667.jpg","articleSection":["Pulse"],"inLanguage":"es"},{"@type":"WebPage","@id":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/eficientes-soluciones-de-automatizacion-para-la-industria-de-los-tubos-de-hormigon\/","url":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/eficientes-soluciones-de-automatizacion-para-la-industria-de-los-tubos-de-hormigon\/","name":"Eficientes soluciones de automatizaci\u00f3n para la industria de los tubos de hormig\u00f3n - mbk Maschinenbau GmbH","isPartOf":{"@id":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/#website"},"primaryImageOfPage":{"@id":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/eficientes-soluciones-de-automatizacion-para-la-industria-de-los-tubos-de-hormigon\/#primaryimage"},"image":{"@id":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/eficientes-soluciones-de-automatizacion-para-la-industria-de-los-tubos-de-hormigon\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/mbk_2304_1_1000x667.jpg","datePublished":"2023-07-18T16:20:38+00:00","dateModified":"2024-03-05T11:37:44+00:00","breadcrumb":{"@id":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/eficientes-soluciones-de-automatizacion-para-la-industria-de-los-tubos-de-hormigon\/#breadcrumb"},"inLanguage":"es","potentialAction":[{"@type":"ReadAction","target":["https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/eficientes-soluciones-de-automatizacion-para-la-industria-de-los-tubos-de-hormigon\/"]}]},{"@type":"ImageObject","inLanguage":"es","@id":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/eficientes-soluciones-de-automatizacion-para-la-industria-de-los-tubos-de-hormigon\/#primaryimage","url":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/mbk_2304_1_1000x667.jpg","contentUrl":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/mbk_2304_1_1000x667.jpg","width":1000,"height":667},{"@type":"BreadcrumbList","@id":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/eficientes-soluciones-de-automatizacion-para-la-industria-de-los-tubos-de-hormigon\/#breadcrumb","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"name":"Startseite","item":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/"},{"@type":"ListItem","position":2,"name":"Eficientes soluciones de automatizaci\u00f3n para la industria de los tubos de hormig\u00f3n"}]},{"@type":"WebSite","@id":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/#website","url":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/","name":"mbk Maschinenbau GmbH","description":"Die mbk Maschinenbau GmbH entwickelt und vertreibt individuelle Korbschwei\u00dfmaschinen, Mattenschwei\u00dfanlagen in der Beton-, Bau- und Fertigteilindustrie.","publisher":{"@id":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/#organization"},"potentialAction":[{"@type":"SearchAction","target":{"@type":"EntryPoint","urlTemplate":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/?s={search_term_string}"},"query-input":{"@type":"PropertyValueSpecification","valueRequired":true,"valueName":"search_term_string"}}],"inLanguage":"es"},{"@type":"Organization","@id":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/#organization","name":"mbk Maschinenbau GmbH","url":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/","logo":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"es","@id":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/#\/schema\/logo\/image\/","url":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/mbk-logo-318px-1.png","contentUrl":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/mbk-logo-318px-1.png","width":318,"height":170,"caption":"mbk Maschinenbau GmbH"},"image":{"@id":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/#\/schema\/logo\/image\/"},"sameAs":["https:\/\/www.facebook.com\/mbkmaschinenbau","https:\/\/www.instagram.com\/mbk_maschinenbau_gmbh\/","https:\/\/www.linkedin.com\/company\/mbk-maschinenbau-gmbh"]},{"@type":"Person","@id":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/#\/schema\/person\/a64326331d1d71eeb0d9b60486015da3","name":"p642502","image":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"es","@id":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/368e26a423d62dde5925c08b07d920e537f4d1c7b1a4667edc1564580726d052?s=96&d=mm&r=g","url":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/368e26a423d62dde5925c08b07d920e537f4d1c7b1a4667edc1564580726d052?s=96&d=mm&r=g","contentUrl":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/368e26a423d62dde5925c08b07d920e537f4d1c7b1a4667edc1564580726d052?s=96&d=mm&r=g","caption":"p642502"},"url":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/author\/administrator\/"}]}},"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/12579","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=12579"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/12579\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":12580,"href":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/12579\/revisions\/12580"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/12394"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=12579"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=12579"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=12579"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}