{"id":10643,"date":"2023-07-18T17:49:54","date_gmt":"2023-07-18T15:49:54","guid":{"rendered":"http:\/\/wordpress.p642502.webspaceconfig.de\/instalacion-de-soldadura-de-mallas-flexible-que-crea-tendencia\/"},"modified":"2023-11-19T10:56:49","modified_gmt":"2023-11-19T09:56:49","slug":"instalacion-de-soldadura-de-mallas-flexible-que-crea-tendencia","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.mbk-kisslegg.de\/es\/instalacion-de-soldadura-de-mallas-flexible-que-crea-tendencia\/","title":{"rendered":"Instalaci\u00f3n de soldadura de mallas flexible que crea tendencia"},"content":{"rendered":"\t\t
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Instalaci\u00f3n de soldadura de mallas flexible que crea tendencia<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Mbk Maschinenbau GmbH, actor global dentro del sector y socio de confianza a la hora de aportar soluciones de sistemas con un alto nivel de personalizaci\u00f3n, lleva entusiasmando a sus clientes desde su creaci\u00f3n en el a\u00f1o 1961 gracias a sus innovaciones t\u00e9cnicas y sus sistemas orientados al futuro. Sobre una superficie de unos 10.000 m2<\/sup>, <\/strong>su equipo altamente competente de desarrolladores y t\u00e9cnicos ubicados en su sede central de Kisslegg, Alemania, desarrolla, dise\u00f1a y construye m\u00e1quinas soldadoras de armaduras eficientes y fiables para la industria de la construcci\u00f3n, el hormig\u00f3n y las piezas prefabricadas.<\/strong>
Con sus innovadores conceptos de maquinaria, que dan lugar a los m\u00e1s modernos procesos de fabricaci\u00f3n, mbk Maschinenbau GmbH se ha consolidado como uno de los m\u00e1s importantes fabricantes, vendiendo sus m\u00e1quinas y equipos de soldadura para la industriad e la construcci\u00f3n y el hormig\u00f3n en m\u00e1s de 60 pa\u00edses por todo el planeta.<\/strong><\/p>\n

Su capacidad de innovaci\u00f3n, junto con sus conocimientos t\u00e9cnicos y su experiencia, le permiten identificar el signo de los tiempos y reaccionar debidamente ante las necesidades surgidas en un mercado tan moderno. La elaboraci\u00f3n automatizada basada en CAD de mallas de refuerzo para la fabricaci\u00f3n de piezas prefabricadas de hormig\u00f3n con huecos para ventanas y puertas ha ido cobrando cada vez m\u00e1s importancia. mbk ha sabido identificar esta tendencia reaccionando con su flexible instalaci\u00f3n de soldadura de mallas MSM-M. Esta instalaci\u00f3n de soldadura de mallas es capaz de soldar directamente mallas de acero de refuerzo desde bobinas seg\u00fan requisitos individuales. El ancho de las mallas fabricadas va desde los 400 mm hasta los 4.000 mm, seg\u00fan las necesidades del cliente. La longitud puede estar comprendida entre los 1.000 mm y los 14.000 mm, aunque pueden fabricarse con longitudes mayores bajo petici\u00f3n.
Esta nueva instalaci\u00f3n de soldadura de malla est\u00e1 actualmente disponible en cinco tama\u00f1os.<\/p>\n

Para el equipamiento autom\u00e1tico de alambre longitudinal y transversal para una producci\u00f3n flexible desde bobinas se emplea la recientemente desarrollada m\u00e1quina enderezadora y cortadora m\u00faltiple mediante rotor DRA-M.
Los di\u00e1metros mecanizados est\u00e1n dentro del intervalo entre 6 mm y 16 mm, pudiendo estar opcionalmente entre los 5 mm y los 20 mm.<\/p>\n

La armadura longitudinal procedente directamente de la m\u00e1quina enderezadora y cortadora m\u00faltiple mediante rotor DRA-M se coloca sobre una mesa de transporte con la posici\u00f3n de la malla adecuada. Desde all\u00ed se realiza el transporte y la transferencia hacia la unidad de soldadura de la m\u00e1quina soldadora de mallas de forma totalmente automatizada.
Las dimensiones del ret\u00edculo de las armaduras longitudinales es de 25 mm, y los di\u00e1metros de las barras de armadura definir\u00e1n las respectivas distancias.<\/p>\n

La armadura transversal tambi\u00e9n se colocar\u00e1 sobre otra mesa de transporte (igualmente m\u00f3vil) con la longitud correspondiente y en la secuencia adecuada. Las barras transversales cortadas llegar\u00e1n a continuaci\u00f3n a la unidad de soldadura, donde una por una ser\u00e1n conducidas desde la parte inferior de la armadura longitudinal.
La distancia m\u00ednima entre los alambres transversales est\u00e1 fijada en 50 mm, si bien opcionalmente es factible ajustar esa distancia de forma continua.<\/p>\n

Una impresionante gama de accesorios para la automatizaci\u00f3n permite unas funciones adicionales muy \u00fatiles, por ejemplo respecto a la manipulaci\u00f3n o la colocaci\u00f3n de las mallas con \u00abequipos aut\u00f3nomos\u00bb o en subsiguientes instalaciones de procesado, adem\u00e1s del tratamiento posterior en plantas de curvado.<\/p>\n

Gracias a la flexible m\u00e1quina soldadora de mallas MSM-M, mbk ofrece una gran innovaci\u00f3n dentro del mercado que cumple con todas las exigencias que se presentan en el d\u00eda a d\u00eda de forma rentable. Su fabricaci\u00f3n estable y sus reducidos costes de mantenimiento garantizan unos procesos de producci\u00f3n muy eficientes. Adem\u00e1s, garantiza un intercambio de informaci\u00f3n libre y sin complicaciones dentro de las plantas de fabricaci\u00f3n de piezas de hormig\u00f3n gracias a la conexi\u00f3n mediante la interfaz Unitechnik CAD-CAM, mientras que las conexiones LAN y WLAN ofrecen las mejores condiciones para obtener ayuda de forma r\u00e1pida y sencilla en caso de aver\u00eda, adem\u00e1s de una planificaci\u00f3n de la producci\u00f3n f\u00e1cil y profesional gracias a sus diferentes actualizaciones. <\/p>\n

Alrededor de 200 m2<\/sup>\/h \u2013 ese es el rendimiento de producci\u00f3n medio de la MSM-M. No obstante, depender\u00e1 de ocupaci\u00f3n de la malla y de los huecos. Por supuesto, se puede conseguir un mayor rendimiento a petici\u00f3n.
Esa es una de las mayores fortalezas de mbk \u2013 su capacidad de adaptarse a las condiciones de cada momento de su cliente y satisfacer sus necesidades con el desarrollo y la ejecuci\u00f3n de unas soluciones modernas y orientadas al futuro.<\/p>\n

Su servicio post-venta, profesional y experimentado, es otro de los puntos fuertes de la empresa, y garantiza que todas las m\u00e1quinas e instalaciones desarrolladas y fabricadas por la compa\u00f1\u00eda funcionar\u00e1n de forma fluida durante mucho tiempo despu\u00e9s de su puesta en marcha, ofreciendo adem\u00e1s al cliente un flujo de trabajo sencillo y econ\u00f3mico factible para el d\u00eda a d\u00eda.<\/p>\n

Para mbk todas estas cosas se dan por hechas.
Y sus clientes en todo el mundo saben valorarlo.
Porque, en un mundo dominado por la tecnolog\u00eda, las relaciones con los clientes (strong connections!) son determinantes, y son las que definir\u00e1n la cuota de mercado que corresponde a cada uno. https:\/\/youtu.be\/1mgbCBe9CzI<\/p>\n

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Est\u00e1s viendo un contenido de marcador de posici\u00f3n de YouTube<\/strong>. Para acceder al contenido real, haz clic en el siguiente bot\u00f3n. Ten en cuenta que al hacerlo compartir\u00e1s datos con terceros proveedores.<\/p> M\u00e1s informaci\u00f3n<\/a> <\/div>

Desbloquear contenido<\/a> Aceptar el servicio requerido y desbloquear los contenidos<\/a> <\/div> <\/div> <\/div><\/div><\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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Instalaci\u00f3n de soldadura de mallas flexible que crea tendencia Mbk Maschinenbau GmbH, actor global dentro del sector y socio de confianza a la hora de aportar soluciones de sistemas con un alto nivel de personalizaci\u00f3n, lleva entusiasmando a sus clientes desde su creaci\u00f3n en el a\u00f1o 1961 gracias a sus innovaciones t\u00e9cnicas y sus sistemas orientados al futuro. Sobre una superficie de unos 10.000 m2, su equipo altamente competente de desarrolladores y t\u00e9cnicos ubicados en su sede central de Kisslegg, Alemania, desarrolla, dise\u00f1a y construye m\u00e1quinas soldadoras de armaduras eficientes y fiables para la industria de la construcci\u00f3n, el hormig\u00f3n y las piezas prefabricadas.Con sus innovadores conceptos de maquinaria, que dan lugar a los m\u00e1s modernos procesos de fabricaci\u00f3n, mbk Maschinenbau GmbH se ha consolidado como uno de los m\u00e1s importantes fabricantes, vendiendo sus m\u00e1quinas y equipos de soldadura para la industriad e la construcci\u00f3n y el hormig\u00f3n en m\u00e1s de 60 pa\u00edses por todo el planeta. Su capacidad de innovaci\u00f3n, junto con sus conocimientos t\u00e9cnicos y su experiencia, le permiten identificar el signo de los tiempos y reaccionar debidamente ante las necesidades surgidas en un mercado tan moderno. La elaboraci\u00f3n automatizada basada en CAD de mallas de refuerzo para la fabricaci\u00f3n de piezas prefabricadas de hormig\u00f3n con huecos para ventanas y puertas ha ido cobrando cada vez m\u00e1s importancia. mbk ha sabido identificar esta tendencia reaccionando con su flexible instalaci\u00f3n de soldadura de mallas MSM-M. Esta instalaci\u00f3n de soldadura de mallas es capaz de soldar directamente mallas de acero de refuerzo desde bobinas seg\u00fan requisitos individuales. El ancho de las mallas fabricadas va desde los 400 mm hasta los 4.000 mm, seg\u00fan las necesidades del cliente. La longitud puede estar comprendida entre los 1.000 mm y los 14.000 mm, aunque pueden fabricarse con longitudes mayores bajo petici\u00f3n. Esta nueva instalaci\u00f3n de soldadura de malla est\u00e1 actualmente disponible en cinco tama\u00f1os. Para el equipamiento autom\u00e1tico de alambre longitudinal y transversal para una producci\u00f3n flexible desde bobinas se emplea la recientemente desarrollada m\u00e1quina enderezadora y cortadora m\u00faltiple mediante rotor DRA-M.Los di\u00e1metros mecanizados est\u00e1n dentro del intervalo entre 6 mm y 16 mm, pudiendo estar opcionalmente entre los 5 mm y los 20 mm. La armadura longitudinal procedente directamente de la m\u00e1quina enderezadora y cortadora m\u00faltiple mediante rotor DRA-M se coloca sobre una mesa de transporte con la posici\u00f3n de la malla adecuada. Desde all\u00ed se realiza el transporte y la transferencia hacia la unidad de soldadura de la m\u00e1quina soldadora de mallas de forma totalmente automatizada. Las dimensiones del ret\u00edculo de las armaduras longitudinales es de 25 mm, y los di\u00e1metros de las barras de armadura definir\u00e1n las respectivas distancias. La armadura transversal tambi\u00e9n se colocar\u00e1 sobre otra mesa de transporte (igualmente m\u00f3vil) con la longitud correspondiente y en la secuencia adecuada. Las barras transversales cortadas llegar\u00e1n a continuaci\u00f3n a la unidad de soldadura, donde una por una ser\u00e1n conducidas desde la parte inferior de la armadura longitudinal. La distancia m\u00ednima entre los alambres transversales est\u00e1 fijada en 50 mm, si bien opcionalmente es factible ajustar esa distancia de forma continua. Una impresionante gama de accesorios para la automatizaci\u00f3n permite unas funciones adicionales muy \u00fatiles, por ejemplo respecto a la manipulaci\u00f3n o la colocaci\u00f3n de las mallas con \u00abequipos aut\u00f3nomos\u00bb o en subsiguientes instalaciones de procesado, adem\u00e1s del tratamiento posterior en plantas de curvado. Gracias a la flexible m\u00e1quina soldadora de mallas MSM-M, mbk ofrece una gran innovaci\u00f3n dentro del mercado que cumple con todas las exigencias que se presentan en el d\u00eda a d\u00eda de forma rentable. Su fabricaci\u00f3n estable y sus reducidos costes de mantenimiento garantizan unos procesos de producci\u00f3n muy eficientes. Adem\u00e1s, garantiza un intercambio de informaci\u00f3n libre y sin complicaciones dentro de las plantas de fabricaci\u00f3n de piezas de hormig\u00f3n gracias a la conexi\u00f3n mediante la interfaz Unitechnik CAD-CAM, mientras que las conexiones LAN y WLAN ofrecen las mejores condiciones para obtener ayuda de forma r\u00e1pida y sencilla en caso de aver\u00eda, adem\u00e1s de una planificaci\u00f3n de la producci\u00f3n f\u00e1cil y profesional gracias a sus diferentes actualizaciones. Alrededor de 200 m2\/h \u2013 ese es el rendimiento de producci\u00f3n medio de la MSM-M. No obstante, depender\u00e1 de ocupaci\u00f3n de la malla y de los huecos. Por supuesto, se puede conseguir un mayor rendimiento a petici\u00f3n. Esa es una de las mayores fortalezas de mbk \u2013 su capacidad de adaptarse a las condiciones de cada momento de su cliente y satisfacer sus necesidades con el desarrollo y la ejecuci\u00f3n de unas soluciones modernas y orientadas al futuro. Su servicio post-venta, profesional y experimentado, es otro de los puntos fuertes de la empresa, y garantiza que todas las m\u00e1quinas e instalaciones desarrolladas y fabricadas por la compa\u00f1\u00eda funcionar\u00e1n de forma fluida durante mucho tiempo despu\u00e9s de su puesta en marcha, ofreciendo adem\u00e1s al cliente un flujo de trabajo sencillo y econ\u00f3mico factible para el d\u00eda a d\u00eda. Para mbk todas estas cosas se dan por hechas.Y sus clientes en todo el mundo saben valorarlo.Porque, en un mundo dominado por la tecnolog\u00eda, las relaciones con los clientes (strong connections!) son determinantes, y son las que definir\u00e1n la cuota de mercado que corresponde a cada uno. https:\/\/youtu.be\/1mgbCBe9CzI Est\u00e1s viendo un contenido de marcador de posici\u00f3n de YouTube. Para acceder al contenido real, haz clic en el siguiente bot\u00f3n. Ten en cuenta que al hacerlo compartir\u00e1s datos con terceros proveedores. 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Sobre una superficie de unos 10.000 m2, su equipo altamente competente de desarrolladores y t\u00e9cnicos ubicados en su sede central de Kisslegg, Alemania, desarrolla, dise\u00f1a y construye m\u00e1quinas soldadoras de armaduras eficientes y fiables para la industria de la construcci\u00f3n, el hormig\u00f3n y las piezas prefabricadas.Con sus innovadores conceptos de maquinaria, que dan lugar a los m\u00e1s modernos procesos de fabricaci\u00f3n, mbk Maschinenbau GmbH se ha consolidado como uno de los m\u00e1s importantes fabricantes, vendiendo sus m\u00e1quinas y equipos de soldadura para la industriad e la construcci\u00f3n y el hormig\u00f3n en m\u00e1s de 60 pa\u00edses por todo el planeta. Su capacidad de innovaci\u00f3n, junto con sus conocimientos t\u00e9cnicos y su experiencia, le permiten identificar el signo de los tiempos y reaccionar debidamente ante las necesidades surgidas en un mercado tan moderno. La elaboraci\u00f3n automatizada basada en CAD de mallas de refuerzo para la fabricaci\u00f3n de piezas prefabricadas de hormig\u00f3n con huecos para ventanas y puertas ha ido cobrando cada vez m\u00e1s importancia. mbk ha sabido identificar esta tendencia reaccionando con su flexible instalaci\u00f3n de soldadura de mallas MSM-M. Esta instalaci\u00f3n de soldadura de mallas es capaz de soldar directamente mallas de acero de refuerzo desde bobinas seg\u00fan requisitos individuales. El ancho de las mallas fabricadas va desde los 400 mm hasta los 4.000 mm, seg\u00fan las necesidades del cliente. La longitud puede estar comprendida entre los 1.000 mm y los 14.000 mm, aunque pueden fabricarse con longitudes mayores bajo petici\u00f3n. Esta nueva instalaci\u00f3n de soldadura de malla est\u00e1 actualmente disponible en cinco tama\u00f1os. Para el equipamiento autom\u00e1tico de alambre longitudinal y transversal para una producci\u00f3n flexible desde bobinas se emplea la recientemente desarrollada m\u00e1quina enderezadora y cortadora m\u00faltiple mediante rotor DRA-M.Los di\u00e1metros mecanizados est\u00e1n dentro del intervalo entre 6 mm y 16 mm, pudiendo estar opcionalmente entre los 5 mm y los 20 mm. La armadura longitudinal procedente directamente de la m\u00e1quina enderezadora y cortadora m\u00faltiple mediante rotor DRA-M se coloca sobre una mesa de transporte con la posici\u00f3n de la malla adecuada. Desde all\u00ed se realiza el transporte y la transferencia hacia la unidad de soldadura de la m\u00e1quina soldadora de mallas de forma totalmente automatizada. Las dimensiones del ret\u00edculo de las armaduras longitudinales es de 25 mm, y los di\u00e1metros de las barras de armadura definir\u00e1n las respectivas distancias. La armadura transversal tambi\u00e9n se colocar\u00e1 sobre otra mesa de transporte (igualmente m\u00f3vil) con la longitud correspondiente y en la secuencia adecuada. Las barras transversales cortadas llegar\u00e1n a continuaci\u00f3n a la unidad de soldadura, donde una por una ser\u00e1n conducidas desde la parte inferior de la armadura longitudinal. La distancia m\u00ednima entre los alambres transversales est\u00e1 fijada en 50 mm, si bien opcionalmente es factible ajustar esa distancia de forma continua. Una impresionante gama de accesorios para la automatizaci\u00f3n permite unas funciones adicionales muy \u00fatiles, por ejemplo respecto a la manipulaci\u00f3n o la colocaci\u00f3n de las mallas con \u00abequipos aut\u00f3nomos\u00bb o en subsiguientes instalaciones de procesado, adem\u00e1s del tratamiento posterior en plantas de curvado. Gracias a la flexible m\u00e1quina soldadora de mallas MSM-M, mbk ofrece una gran innovaci\u00f3n dentro del mercado que cumple con todas las exigencias que se presentan en el d\u00eda a d\u00eda de forma rentable. Su fabricaci\u00f3n estable y sus reducidos costes de mantenimiento garantizan unos procesos de producci\u00f3n muy eficientes. Adem\u00e1s, garantiza un intercambio de informaci\u00f3n libre y sin complicaciones dentro de las plantas de fabricaci\u00f3n de piezas de hormig\u00f3n gracias a la conexi\u00f3n mediante la interfaz Unitechnik CAD-CAM, mientras que las conexiones LAN y WLAN ofrecen las mejores condiciones para obtener ayuda de forma r\u00e1pida y sencilla en caso de aver\u00eda, adem\u00e1s de una planificaci\u00f3n de la producci\u00f3n f\u00e1cil y profesional gracias a sus diferentes actualizaciones. Alrededor de 200 m2\/h \u2013 ese es el rendimiento de producci\u00f3n medio de la MSM-M. No obstante, depender\u00e1 de ocupaci\u00f3n de la malla y de los huecos. Por supuesto, se puede conseguir un mayor rendimiento a petici\u00f3n. Esa es una de las mayores fortalezas de mbk \u2013 su capacidad de adaptarse a las condiciones de cada momento de su cliente y satisfacer sus necesidades con el desarrollo y la ejecuci\u00f3n de unas soluciones modernas y orientadas al futuro. Su servicio post-venta, profesional y experimentado, es otro de los puntos fuertes de la empresa, y garantiza que todas las m\u00e1quinas e instalaciones desarrolladas y fabricadas por la compa\u00f1\u00eda funcionar\u00e1n de forma fluida durante mucho tiempo despu\u00e9s de su puesta en marcha, ofreciendo adem\u00e1s al cliente un flujo de trabajo sencillo y econ\u00f3mico factible para el d\u00eda a d\u00eda. Para mbk todas estas cosas se dan por hechas.Y sus clientes en todo el mundo saben valorarlo.Porque, en un mundo dominado por la tecnolog\u00eda, las relaciones con los clientes (strong connections!) son determinantes, y son las que definir\u00e1n la cuota de mercado que corresponde a cada uno. https:\/\/youtu.be\/1mgbCBe9CzI Est\u00e1s viendo un contenido de marcador de posici\u00f3n de YouTube. Para acceder al contenido real, haz clic en el siguiente bot\u00f3n. Ten en cuenta que al hacerlo compartir\u00e1s datos con terceros proveedores. 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Sobre una superficie de unos 10.000 m2, su equipo altamente competente de desarrolladores y t\u00e9cnicos ubicados en su sede central de Kisslegg, Alemania, desarrolla, dise\u00f1a y construye m\u00e1quinas soldadoras de armaduras eficientes y fiables para la industria de la construcci\u00f3n, el hormig\u00f3n y las piezas prefabricadas.Con sus innovadores conceptos de maquinaria, que dan lugar a los m\u00e1s modernos procesos de fabricaci\u00f3n, mbk Maschinenbau GmbH se ha consolidado como uno de los m\u00e1s importantes fabricantes, vendiendo sus m\u00e1quinas y equipos de soldadura para la industriad e la construcci\u00f3n y el hormig\u00f3n en m\u00e1s de 60 pa\u00edses por todo el planeta. Su capacidad de innovaci\u00f3n, junto con sus conocimientos t\u00e9cnicos y su experiencia, le permiten identificar el signo de los tiempos y reaccionar debidamente ante las necesidades surgidas en un mercado tan moderno. La elaboraci\u00f3n automatizada basada en CAD de mallas de refuerzo para la fabricaci\u00f3n de piezas prefabricadas de hormig\u00f3n con huecos para ventanas y puertas ha ido cobrando cada vez m\u00e1s importancia. mbk ha sabido identificar esta tendencia reaccionando con su flexible instalaci\u00f3n de soldadura de mallas MSM-M. Esta instalaci\u00f3n de soldadura de mallas es capaz de soldar directamente mallas de acero de refuerzo desde bobinas seg\u00fan requisitos individuales. El ancho de las mallas fabricadas va desde los 400 mm hasta los 4.000 mm, seg\u00fan las necesidades del cliente. La longitud puede estar comprendida entre los 1.000 mm y los 14.000 mm, aunque pueden fabricarse con longitudes mayores bajo petici\u00f3n. Esta nueva instalaci\u00f3n de soldadura de malla est\u00e1 actualmente disponible en cinco tama\u00f1os. Para el equipamiento autom\u00e1tico de alambre longitudinal y transversal para una producci\u00f3n flexible desde bobinas se emplea la recientemente desarrollada m\u00e1quina enderezadora y cortadora m\u00faltiple mediante rotor DRA-M.Los di\u00e1metros mecanizados est\u00e1n dentro del intervalo entre 6 mm y 16 mm, pudiendo estar opcionalmente entre los 5 mm y los 20 mm. La armadura longitudinal procedente directamente de la m\u00e1quina enderezadora y cortadora m\u00faltiple mediante rotor DRA-M se coloca sobre una mesa de transporte con la posici\u00f3n de la malla adecuada. Desde all\u00ed se realiza el transporte y la transferencia hacia la unidad de soldadura de la m\u00e1quina soldadora de mallas de forma totalmente automatizada. Las dimensiones del ret\u00edculo de las armaduras longitudinales es de 25 mm, y los di\u00e1metros de las barras de armadura definir\u00e1n las respectivas distancias. La armadura transversal tambi\u00e9n se colocar\u00e1 sobre otra mesa de transporte (igualmente m\u00f3vil) con la longitud correspondiente y en la secuencia adecuada. Las barras transversales cortadas llegar\u00e1n a continuaci\u00f3n a la unidad de soldadura, donde una por una ser\u00e1n conducidas desde la parte inferior de la armadura longitudinal. La distancia m\u00ednima entre los alambres transversales est\u00e1 fijada en 50 mm, si bien opcionalmente es factible ajustar esa distancia de forma continua. Una impresionante gama de accesorios para la automatizaci\u00f3n permite unas funciones adicionales muy \u00fatiles, por ejemplo respecto a la manipulaci\u00f3n o la colocaci\u00f3n de las mallas con \u00abequipos aut\u00f3nomos\u00bb o en subsiguientes instalaciones de procesado, adem\u00e1s del tratamiento posterior en plantas de curvado. Gracias a la flexible m\u00e1quina soldadora de mallas MSM-M, mbk ofrece una gran innovaci\u00f3n dentro del mercado que cumple con todas las exigencias que se presentan en el d\u00eda a d\u00eda de forma rentable. Su fabricaci\u00f3n estable y sus reducidos costes de mantenimiento garantizan unos procesos de producci\u00f3n muy eficientes. Adem\u00e1s, garantiza un intercambio de informaci\u00f3n libre y sin complicaciones dentro de las plantas de fabricaci\u00f3n de piezas de hormig\u00f3n gracias a la conexi\u00f3n mediante la interfaz Unitechnik CAD-CAM, mientras que las conexiones LAN y WLAN ofrecen las mejores condiciones para obtener ayuda de forma r\u00e1pida y sencilla en caso de aver\u00eda, adem\u00e1s de una planificaci\u00f3n de la producci\u00f3n f\u00e1cil y profesional gracias a sus diferentes actualizaciones. Alrededor de 200 m2\/h \u2013 ese es el rendimiento de producci\u00f3n medio de la MSM-M. No obstante, depender\u00e1 de ocupaci\u00f3n de la malla y de los huecos. Por supuesto, se puede conseguir un mayor rendimiento a petici\u00f3n. Esa es una de las mayores fortalezas de mbk \u2013 su capacidad de adaptarse a las condiciones de cada momento de su cliente y satisfacer sus necesidades con el desarrollo y la ejecuci\u00f3n de unas soluciones modernas y orientadas al futuro. Su servicio post-venta, profesional y experimentado, es otro de los puntos fuertes de la empresa, y garantiza que todas las m\u00e1quinas e instalaciones desarrolladas y fabricadas por la compa\u00f1\u00eda funcionar\u00e1n de forma fluida durante mucho tiempo despu\u00e9s de su puesta en marcha, ofreciendo adem\u00e1s al cliente un flujo de trabajo sencillo y econ\u00f3mico factible para el d\u00eda a d\u00eda. 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