Automatización flexible para la producción de elementos de armadura

Desde hace años, los robots industriales se han consolidado como una solución probada para la automatización de procesos de soldadura. Ofrecen una gran velocidad y precisión, lo que se traduce en una mejora de la calidad de la soldadura. Otra ventaja de los robots industriales es su capacidad para manipular piezas pesadas y difíciles de manipular. Sin embargo, estos robots requieren elevados costes de inversión y amplios conocimientos de programación. Por esta razón, suelen ser demasiado complejos para la producción de lotes pequeños, para su uso en pequeñas y medianas empresas o para aplicaciones especiales como la soldadura de armaduras.

En comparación, los cobots de soldadura son mucho más sencillos de programar. Sus bajos costes de inversión permiten una rápida amortización, lo que los hace especialmente atractivos para pequeñas empresas de producción. Sin embargo, una desventaja de los cobots de soldadura estándar frente a los robots industriales suele ser su limitado radio de acción y de trabajo. Sin embargo, con el nuevo cobot de soldadura mbk, esta desventaja es cosa del pasado.

DSM-L (Line)
El modelo DSM-L (Line) se desarrolló especialmente para la producción de elementos de armadura largos y es adecuado para un amplio grupo de destinatarios: desde pequeñas empresas siderúrgicas hasta plantas de prefabricados de hormigón. «El DSM-L puede procesar elementos de hasta ocho metros de longitud, algo que antes sólo era posible con robots industriales. Ofrecemos así una solución única en el mercado», afirma Mario Pfender, director ejecutivo de mbk. El cobot se desplaza sobre un eje lineal de ocho metros de longitud, cubriendo de esta forma toda la zona de trabajo. Además del robot, también se mueven la fuente de alimentación para la soldadura, el suministro de hilo, el de extracción de humos de soldadura y la estación de limpieza de la antorcha. La mesa de soldadura 3D integrada tiene unas impresionantes dimensiones de 8400 x 1395 mm.

Máxima seguridad a pleno rendimiento
La seguridad es de máxima prioridad en mbk. Alrededor de la celda de soldadura hay paredes de protección de soldadura que protegen al operario de arco voltaico y posibles daños oculares. Escáneres láser controlan la zona de trabajo y hacen que el cobot se detenga inmediatamente si un operario se acerca demasiado a la zona de trabajo. Estas medidas de seguridad permiten alcanzar velocidades de movimiento máximas de un robot industrial sin poner en peligro la seguridad.

Uso sencillo y programación flexible
El cobot de mbk destaca por su sencilla interfaz de usuario. El software fue especialmente desarrollado y optimizado para el cobot y el proceso de soldadura. La empuñadura multifunción sirve de interfaz entre el robot y el operario. Durante el «teachen», es decir, el aprendizaje, la antorcha de soldadura es desplazada manualmente hasta los puntos de soldadura deseados. Los puntos iniciales, finales e intermedios se guardan con sólo pulsar un botón. No importa si lo realiza un programador experimentado o un principiante, de esta manera se pueden crear programas de soldadura profesionales en pocos minutos. Antes de la soldadura real propiamente dicha, se puede simular todo el proceso para que el operario pueda hacer ajustes si fuese necesario.

Trabajo eficaz en modo alternante
Otro aspecto destacado del cobot DSM-L de mbk es su diseño especial, que permite un trabajo eficaz en modo alternante. El espacio de trabajo puede dividirse en dos zonas mediante una pared de separación. Esta disposición crea espacio para dos puestos de trabajo, de modo que el operario puede equipar o cambiar la sujeción de piezas de trabajo en un lado mientras el cobot ya está soldando en el otro. Esto aumenta considerablemente la productividad.

Soldar es una actividad exigente y físicamente extenuante que requiere un alto nivel de concentración. El cobot libera a los empleados de las agotadoras tareas rutinarias, reduciendo al mismo tiempo el esfuerzo físico. Un manipulador de un eje opcional con contrasoporte permite el posicionamiento preciso de piezas de trabajo de hasta 2000 kg para poder soldar de forma óptima, eliminando la necesidad de un laborioso cambio de sujeción. Los ejes del manipulador y del robot trabajan simultáneamente, lo que se traduce en una mayor eficiencia y velocidad durante la soldadura. El resultado son puntos de soldadura exactos y siempre de la misma elevada calidad.

Otros modelos y versiones
Además del DSM-L, también existen los modelos DSM-H (House) y DSM-T (Table), cada uno de ellos diseñado para elementos de menores dimensiones y sus aplicaciones y requisitos específicos.

mbk – Socio fiable para innovadoras soluciones de fabricación
Con el nuevo Cobot DSM-L de mbk y otras tecnologías avanzadas, mbk está estableciendo nuevos estándares en la fabricación automatizada. La empresa es sinónimo de calidad, innovación y soluciones a medida que aumentan de forma sostenible la productividad y la eficacia de modernas fábricas de la industria. Los productos de mbk no sólo están dirigidos a pequeñas y medianas empresas, sino que también ofrece soluciones de automatización fáciles de usar a grandes empresas.